巡检作业指导书范文.doc

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1、巡检作业指导书范文　　1.目的为确保产品工艺的正确性，并统一现场巡检员的作业手法一致，以确保产品质量，避免出现批量不合格品,保证产品的稳定性.2.范围本制度适用于生产过程中现场巡检时发生质量事故的情况3.权限车间现场巡检及班长4.定义首样检验每批次产品刚开始时过程发生改变（如人员的变动、换料及换岗位，设备的调整）后加工的第一或前几件产品，对于大批量生产，“首检”往往是指一定数量的样品。　　5．内容5.1制胶检测内容5.1.1检查制胶釜必须干净，不允许有杂质及异物出现。　　5.1.25.1.3107基胶的检测点为颜色及外观5.1.4基料检测颜色，外观，稠度，比重5.1.5每个批次胶浆都要

2、进行检测。　　根据技术部各胶浆作业指导书工艺要求检测其颜色，外观，稠度，表干，比重，挤出性。　　5.1.6巡检员按照工艺作业指导书操作，在投料、对色、出料后盖检验章5.1.7特殊规定的胶浆，根据生产任务单注明特殊项进行检测。　　5.1.8检测数据记录在“合成、制胶工序IC记录表”5.1.9将测试得出的结果与标准值进行比较,判断等级标准。　　参《IC检验外观质量等级标准》进行等级判断，若判断等级为C级或D级，则要求成品检验室对其进行复检。　　5.2包装检测内容5.2.1巡检员在车间不间断工作巡视，依据各项测试的操作要求，规范操作，准确测试。　　5.2.2巡检员每天到车间，首先查阅上个班次

3、的交接班记录，如晚班有异常情况时，白班及时汇报，然后对车间各个环节进行首检，必须严格按照外贸的作业指导书或内销的订单要求操作。　　5.2.3包装车间灌装的胶浆必须合格才能进行包装，同时检验支装胶及软包装的容量，参照《分装计量作业指导》及作业指导手册。　　5.2.4支装胶需检测胶浆批次、5.2.4.1灌装重量（或底距）外销以作业指导手册为准，内销参考《分装计量作业指导》5.2.4.2底盖涂油情况、5.2.4.3.支装胶底部气泡，在光线充足的情况下，看其底部有气泡时底部会呈现不同的颜色，无气泡时，则是单一种颜色5.2.4.5包装材料并确认包装模式，外销以作业指导手册为准，内销以则要求尖嘴，

4、合格证，喷码，打码5.2.4.6包装整体外观是否规范，参考《验货检验标准》5.2.5软包包装要通过特定工具加试其耐压性能，要求压力≥30Kg，具体操作按照《软包装生产作业指导书》检测。　　5.2.6牙膏管检测胶浆批次、灌装重量（或长度）、钢码（或喷码）、吸塑情况、牙膏折边、光标、装箱及包装整体外观5.2.7包装检验标准参照“支装胶验货标准作业指导书”“吸塑验货标准作业指导书”“牙膏管验货标准作业指导书”“纸箱验货标准作业指导书”5.3对包装车间符合上述5.　　1、5.2要求的产品，巡检在“进仓单”签字并盖章后进仓。　　6.相关程序“IC检验外观质量等级标准”“分装计量作业指导”“支装胶

5、验货标准作业指导书”“牙膏管验货标准作业指导书”“纸箱验货标准作业指导书”“吸塑验货标准作业指导书”“软包装生产作业指导书”7.相关表单“合成、制胶工序IC记录表”“包装（牙膏管）工序IC记录表”“包装（软包、支装胶）工序IC记录。　　　　内容仅供参考