巡检作业指导书海盈.doc

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1、巡检作业指导书海盈　　?1.目的为有效的控制制程巡检，提高巡检人员综合水平。　　?2.适用范围适用于本公司的制程巡检。　　?3.制程巡检工作内容3.1裁线IC工作内容3.制程巡检工作内容3.1裁线IC工作内容3．1．1裁线巡检报表依据工程图纸以及生产指令进行填写指令号、料号、材料规格，实测值填写5个测量值即可。　　3．1．2依我司图纸或材料表对线材进行确认，确认内容包括规格，尺寸，印字，外被颜色以及首件确认卡上的料号与图纸料号进行核对。　　经确认与图纸或材料表要求一致后，在首件确认卡上签上实测结果

2、并签名确认。　　裁线尺寸公差依据我司《产品裁线尺寸公差参照表》执行。　　如图纸有特殊要求依图纸要求执行。　　3．1．3对于依米标进行裁切得线，必须由仓库安排人员全部称重合格后方可上线。　　IC确认称重合格后，在线材胶膜上贴上“称重OK”的标签进行标示，并在首件确认卡上签字确认。　　杜绝不称重直接上线的现象。　　3．1.4对于裁线长度为10米或10米以上的无米标的线材，裁线IC首件确认时，必须在线材上标示出其裁线长度，并保留样品，投产时制程IC可以参照留样样本，对上线物料进行参照确认。　　批量裁线时

3、，裁线IC只需抽检称重即可，并在称重合格的线材贴上“称重OK”的标签。　　3.2制程巡检IC每日工作内容3.2.1原物料上线确认,确认依我司图纸及材料表要求进行确认确认内容如下物料类别确认内容线材规格型号（芯线数量，颜色，直径，组合方式，屏蔽层样式等），印字内容，护套颜色，线缆长度，线缆外观等插头类型，铁壳外观，端子电镀情况（根据不同的电镀物质的颜色进行判定），塑胶体颜色，针脚或空位数等，需要管控的尺寸辅材规格型号，颜色，长度，印字内容等确认合格后将原物料包装袋上的现品票粘到首件确认卡的背面，以方

4、便原物料查询、追溯。　　确认合格后产线方可投产作业，不合格则要求产线做好标识，并督促进行退料处理。　　退料分为物料上线错误；物料来料不良。　　对于物料上线错误，IC督促产线将物料退回仓库，重新领料上线；对于物料来料不良，IC督促产线做好区分标识，并通知IQC协助处理，待异常处理后，方可投产作业。　　半成品上线时，必须要有OQA盖章确认，否则不允许上线。　　3.2.2投产前，IC应先拿工程图纸到文控处领取样品，以便根据样品对成品作比较核对。　　对于没有样品的，IC必须做好统计，并将结果记录于《样品统

5、计表》当中，由文员每日发邮件知会相关部门进行制样处理。　　3.2.3首件的确认是指对产线投产时的前3-5条进行确认。　　首件必须由生产线长确认合格后才能进行提报，IC进行核对确认；品保技术员、工程师、品保课长进行核准后，方可进行批量生产。　　线长提报首件错误，IC必须要求线长重新提报。　　如连续二次首件错误，IC应开出《品质异常改善对策书》要求线长整改。　　对于线长不及时提报首件的，IC必须跟催线长提报，并要求其在5分钟内提报。　　如在规定时间内无提报出首件，应对该线别开出《停线预告单》，并反馈给

6、制造课长帮忙协助处理。　　3.2.4制程拉线的巡检，巡检的频率根据《QC工程书》来定的，可随产线的实际情况而调整。　　巡检时日报表应随身携带，发现问题及时记录并要求相应工位作调整改善。　　对于一些不规范的作业手法或是存在安全隐患的行为，IC应及时提出并督促其及时纠正。　　在巡检时要注意督促各工序相关报表及时准确填写（如电测、外观、锡点、端子全检报表），对于报表中的不良率要求产线必须及时核算，并每一个小时查核一次，对于不良率超标的情况要及时通知线长并督促其改善。　　对于产线记录不及时，查核时发现有此

7、问题，应将问题点及时记录于《拉线查核表》中，并要求生产线长确认签字，并要求其明确给出改善时间，然后根据其给出的改善时间对问题点改善效果确认，如问题点已改善在查核表中改善结果“CLOSE”中打钩，如未改善则在改善结果“OPEN”中打钩。　　对于问题点的改善时间必须在当天（8小时）内改善，特殊情况除外。　　各工站巡检检查内容如下表所示工站巡检内容裁线脱皮长度是否符合要求；是否损伤芯线或铜丝；线皮裁切处是否整齐；机器是否有保养。　　剥麦拉和铝箔是否有划伤芯线；剥除长度是否符合要求；应剥除的部分是否有残留

8、。　　穿烤热缩套管使用的套管是否符合要求；套管热缩程度是否符合要求；是否有损伤线缆；套管热缩位置是否符合要求；套管在热缩后是否有损伤；在热缩过程中是否产生无法去除的物质残留。　　脱芯线脱芯长度是否符合要求；是否损伤芯线；机器是否有保养。　　排线排线的线序是否符合要求；排线后芯线固定是否符合要求。　　压接端子端子压接芯线的长度是否符合要求；压接线皮部分长度是否符合要求；芯线压接后外漏尺寸是否符合要求；是否有芯线未压接；是否损伤芯线；压接部分的外观和尺寸是否符合要求；机器是否有保养。