模具管理规范.doc

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1、发行编号:XXXXXXXXXXXX公司模(治)具管理作业规范本手册为XXXX所有，非经同意请勿复印或抄袭。XXXXXXXXXXXX公司文件编号:版次:模(治)具管理作业规范分页次:0/4修订页***最新修订内容***修订前修订后变更前版本：Q变更后版本：R***修订记录***序号修订情况备注修订内容版次制/修订日期1经内部审核决定.A2根据实际情况决定B3修改窗体C4增加内容D5增加窗体E6增加窗体F7增加内容G8修改窗体H9增加窗体I10修改文件及增加窗体J11窗体名称变更K12修改文件及增加窗体L13修改文件及增加窗体M14增加HSF控制

2、相关内容及增加窗体N15修改文件O16文件整改P17增加内容Q18根据实际情况决定R核准生效日期2010年11月01日会签管理部资材部业务部物料部品管部工程部生产部主办EPEPEP　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　修订面续页：　修订前修订后4-1-1.模具转移前，接到客户通知，安排模具工程师、成型生产部、塑料品管、工程成型PE之人员，按指定日期，到模具厂商处试模。4-1-1-4.参加试模需带回试模样品，5模。4-1-2.模具进厂时，由模具工程确认模具数量和备件情况。通知资材部生计安排试模机台，做好准备，而品管准备量

3、测。4-1-7.修模：一般交模具厂商修模，模具厂商依会议决定之时间将模具拖回维修处理﹔如交HANK修模时，模具工程师按会议决定之时间去请模具事业部协调完成﹔4-1-11.功能和尺寸检验合格后，模具工程TSE负责将其送客户认证。4-1-9.当验收合格后，模具工程按规定给模具编号，并记录于模具履历表，及建立模具档案。而编号规则，依模具本身编号为准。4-2-1.模具维修：4-2-1-1.成型PE在生产中要随时监视产品和模具状况，一旦发现模具或产品有异常则马上分析，确认是模具的问题，则马上通知模具工程师，经模具工程师分析确认为模具不良，则开出修模申请

4、单。4-2-1-3.模具维修后，模具工程通知生计进行试模，试模后先经模具工程师确认修模效果，然后成形PE把样品交品管检测相关尺寸。4-2-1-5.当TSE收到客户要求变更设计通知后立即安排模具修改，并记录于模具设计变更记录表4-4-2.模具要在OK状态下方可入库。接近和超过保养期要保养后上架，不在量产的模具须在模具表面做防锈处理后方可上架，模具维修后也需试模完成，并保养后上架，并由TSE填写模具出入库登记表。4-4-3.模具出入库登记表由TSE归档。4-4-4.模具储存条件控制在:室内温度10℃~25℃，湿度25%-45%，并每日做出记录，填

5、写温湿度保养表。4-5.注意事项：4-5-1.要求试模时，模具工程TSE负责与生计切试模机台。4-1-1.TSE接到业务模具转移通知，会同塑料品管、成型工程PE相关人员，按指定日期，到模具厂商参与试模。4-1-1-4.参加试模需带回试模样品最少2模。4-1-2.模具进厂时，由模具工程确认模具数量和备件情况并安排试模，而品管准备量测。4-1-7-2.如交HANK修模时，模具工程师按会议决定之时间去请模具事业部协调完成；所产生费用需报于业务.4-1-11.功能和尺寸检验合格后，模具工程TSE负责整理制作承认资料送客户认证，承认资料需包括，样品最少

6、2模，成型条件，尺寸报告，工程图等。品管最少也需保留1模产品留样。（如有外观争议，请客人签样并保留）。4-1-9.当验收合格后，TSE工程向客户要取铜牌资产编号，铜牌要到后给模具保养间将铜牌订至相应的模具上，并建立模具档案。4-2-1.量产模具维修：4-2-1-1.在生产过程中成型PE要随时监视产品和模具状况，一旦发现模具或产品有异常则马上通知PE工程分析，确认是模具的问题，则马上通知TSE工程，经TSE工程和PE工程现场分析确认为模具不良，则由TSE工程开出修模申请单给模具保养间处理。如模具损坏较严重，模具保养间处理不了。由模具保养间人员通

7、知TSE确认模具状况后，由TSE工程人员将模具拉至模具部修模处理。4-2-1-3.模具维修完成后后，TSE工程开试模通知单给PE工程进行试模，试模后先经TSE工程师确认修模效果，然后成形PE把样品交品管检测相关尺寸及外观确认。4-2-1-5.当TSE收到客户要求变更设计通知后立即安排模具修改，并记录于模具设计变更记录表将设变内容加入至模具履历中。4-4-2.模具要在OK状态下方可入库。接近和超过保养期要保养后上架，不在量产的模具须在模具表面做防锈处理后方可上架，模具维修后也需试模完成，并保养后上架，并由模具保养间填写模具出入库登记表。4-4-

8、3.模具出入库登记表由模具保养间归档。4-4-4.模具储存条件控制在:室内温度25+/-5℃，湿度25%-65%，并每日做出记录，填写温湿度保养表。4-5.注意事项