004模具管理规范

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1、文件标题模具管理规范文件编号DL/WI7.3-01制订部门技术部实施日期2005-8-18页数1/3版本/次B/001.目的通过对模具的有效控制和管理，做好模貝•的维护和保养，延长模貝•的使用寿命，确保模具在制作、保管、使用和维护过程中符合并满足产品加工质量要求。2.职责2.1技术部负责新开产品模具的委外加工，并对模具进行评审等管理工作；设计负责人建立《模貝台帐》。2.2生产部负责对模具的检验验证，品保部负责模具使用过程屮的监督控制。2.3模具组会同品保部对模具进行验收，确认模具编号以及模具的维修和保养。2.4各生产车间负责生产过程中模貝的日常维护和保养，并做好模貝的履历记录。

2、3.工作程序3.1模具制作的条件：3.1.1技术部根据销售部对市场要求及动态的分析，顾客的需求或顾客提供的图纸和样品为依据，结合产品设计和开发的需求，进行相关模具的委外加工。3.1.2因老化或报废而需重新制作的模具委外加工。3.2新模具开发的实施：3.2.1新设计开发的产品和产品改进的模具委外加工，由技术部设计（改进）人填写《模貝制屮请单》经技术部长审核后，报总经理批准。3.2.2因老化或报废需将模具委外加工的，必须由提出部门出具《模具报废屮请单》连同总经理批准的《模具制作申请单》交技术部安排模具委外加工。3.2.3技术部根据上述耍求签署《模具制作协议》报总经理批准后，到指定的

3、模具厂家制作模貝并将记录登记在册。3.3新模具的验证：3.3.1技术部设计（改进）负责人按《模具制作协议》的时间、质量要求对模貝的交货期进行跟踪，并同时准备新模验收的各种检验依据。3.3.2模具制作完成后，技术部设计（改进）负责人通知生产部试模并会同品保部对模具和试模产品进行验证。由生产部填写《试模验证单》，经品保部、技术部共同确认。3.3.3模具验证合格后办理移交手续，由技术部填写《模具入库单》，经品保部、生产部共同签字后，模具止库入库。同时技术部须发放相关的技术文件（包括装配图、注塑检验工艺卡、物料清单、模具台帐，如有外协外购件，应同时提供相关的技术要求和检验标准）。文件标

4、题模具管理规范文件编号DL/WI7.3-01制订部门技术部实施口期2005-8-18页数2/3版本/次B/003.4模具编号：3.4.1入库后的模具外表需涂防锈油（不要涂入进料口屮）；必须保证模具的基准或标记清晰可见。3.4.2模具编号与产品零件号一致，编号由模具制作厂家采用钢印打卬的形式或由车间用黄色油漆书写形式，但必须保证模具编号的清晰，容易识别，可追溯性。3.5模具管理：3.5.1车间模具管理员应建立《模具岀入库履历》卡，确保对模具的跟踪管理。3.5.2模具首次生产或修模后生产，品保部检验员必须对首件产品及其生产过程进行监视、测量并验证，首件检验合格后，由检验员在首件上做

5、好合格标记并通知生产。3.5.3模具每次生产时，注塑工应遵守《模具使用与保养规定》的要求，对模具进行正确使用和保养。模具的每次出入库都应填写《模具出入库履历》卡，由车间模具管理员督促执行。3.5.4注塑外协的模具由计划部提出申请，填写《外协单位模具领取手续》单，领取人签字，并经生产副总批准后，到车间模具库领取模具。同时须执行5・3的规定。3.5.4.1外协户须使用、保管好模具，产品加工完毕及时归还，违者第一次罚款1007E;第二次罚款200元；若出现三次未及时归还，停止其外协合作。外协户在外协过程小出现模具的非正常损坏，须按实际损失承担维修费用，若引起客户交期方而的索赔，外协户

6、须承担连带责任。禁止将我公司模具借给他人或为其他公司生产产品，一旦发现处3000元以下罚款并停止外协合作，无任何借口。3.5.4.2外协户归述模具时，须经车间模具管理员和和模具组的模具工检查（由车间模管员通知模具组主任），确认模具完好后方可入库，未经检查的模具须放在模具管理员指定的地方，违者处罚200-250元。3.6模具的维护和保养：3.6.1车间模具管理员应熟悉《模具使用与保养规定》并对车间注塑工进行指导以规范作业。3.6.2车间模具管理员应在模具使用过程屮进行巡查，了解模具的使用状况，对模具的异常故障进行及时处理。3.6.3车间模具管理员对模具进行定期检查和日常保养。文件

7、标题模具管理规范文件编号DL/WI7.3-01制订部门技术部实施口期2005-8-18页数3/3版本/次B/003・7模具维修：3.7.1在生产过程屮，模具出现异常情况由注塑车间班长填写《模具修理表》并经车间主任签字确认后送交修模组处理，修模组根据情况确定修理完成时间并回复。若出现型腔、分型面、冲头破损等严重情况注塑车间主任应填写《模具事故报告单》并经生产部部长、生产副总签字后存档同时发放一份到技术部。模具修复完成后，由修模组通知生产部试模，按5・2规定进行操作。3.7.2若岀现改模的情形，