过程审核报告.doc

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1、山东莱州金泉摇臂有限公司过程审核报告(年度第次)报告号:审核日期发布日期编制审核批准表3-1过程审核报告(1)总评定报告号:第1页审核部门:审核员:被审核部门:负责人:被审核过程/产品:审核原因:审核日期:符合率%:级别:制定的措施计划:责任人:期限:日期/签字:日期/签字:被审核部门:审核员:表3-2过程审核报告(2)总评定报告号:第2页过程审核评定标准:总符合率%对过程的评定级别名称90至100符合A*)80至89绝大部分符合AB*)60至79有条件符合B*)小于60不符合C*)*)见《过程审核作

2、业指导书》5.6.4节说明。审核历史:(最近几次审核的结果):对审核结果的说明:表3-3      过程审核报告(3)结果一览表产品诞生过程/批量生产顾客:                      部门:报告号:                     日期:A.产品诞生过程评定要素符合率(%)60708090100产品开发(设计)EDE过程开发EPEB.批量生产评定要素符合率(%)60708090100供方/原材料EZ顾客满意程度EK工序1E1工序2E2工序3E3工序4E4工序5E5工序6E6工序

3、7E7工序8E8工序9E9工序10E10符合率(E1至En的均值)FPG分要素与质量管理体系关系对照的评分(工序1至n的均值)分要素符合率(%)60708090100人员/素质EU1设备/工装EU2运输/搬运/贮藏EU3缺陷分析/纠正措施/KVPEU4表3-4过程审核报告(4)提问评分一览表产品诞生过程/批量生产顾客:                  部门:报告号:                 日期:A.产品诞生过程1)产品开发(设计)的策划2)产品开发的落实过程开发1234561234563)

4、策划4)落实EPEB.批量生产1234567895)供方/原材料EZ6)生产(对每一工序的评定)6.1人员/素质6.2设备/工装6.3运输/搬运/贮存6.4缺陷分析/纠正措施/持续改进12345123456712345123456工序1E1E2E3E4E5E6E7E8E9工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8工序9工序10E10B6中各分要素与质量管理体系对照表的评分(工序1至工序n的均值)12345123456712345123456EU1(%)EU2(%)EU3(%)EU4(%)123457)

5、服务/顾客满意程度EKB6要素中按产品组计算符合率EPG(%)(E1至En的均值)产品组工序EPG某产品组过程审核的总符合率:EP(%)=EPE+EZ+EPG+EK/被评定过程要素的数量(%)表3-5过程审核报告(5)说明报告号:第页/共页对要素/提问的说明:表3-6过程审核报告(6)措施计划表报告号:被审部门:报告人:第页/共页日期:有关的过程审核:序号提问缺陷措施负责期限完成率%批准/日期:审核/审核:编制/日期对表3-4《提问评分一览表》的解释1.A.产品诞生过程针对新产品和过程进行的评定(若有

6、类似的批量生产,则可以与B一起进行,否则分开进行),提问表的结构按项目时间顺序进行。对审核时项目所达到的状态进行评定。若有多个产品也可以一次进行评定。1.1A1-2/A3-4产品开发/过程开发不管产品开发已结束还是尚未进行(如:在第二供应商处),都可以对过程开发进行评定。2.B批量生产在产品/过程开发结束后进行评定(若存在着一个类似的生产状态,则与A“产品诞生过程”一起进行――作为补充)。只对批量生产进行评定,则必须落实产品/过程开发时所制定的措施。2.1B6生产(重点,如:人员/素质――垂直方向评分

7、),这些重点栏目是与质量管理体系的接口,对其进行补充的评定(1.1,1.2,1.3,……,4.4,4.5,4.6)。2.2B6生产(工序,如:冲压、锻打、热处理、机加工等――水平方向评分),确定每道工序并对其进行评定(E1,E2,E3,……,En)。2.3B6生产(与质量管理体系对照进行评定),通过对各工序进行垂直评定,有可能发现落实质量管理体系中的问题,可计算得出与质量管理体系对照的平均符合率(EU1,EU2,EU3,EU4)。3.B6要素中按产品组计算符合率EPG(产品组/工序)每个产品组的符合率

8、,根据所及到的工序进行计算(如,产品组A只有锻打工序,产品组B有锻打、热处理两道工序,产品组C有锻打、热处理、机加工及装配四道工序),每一个产品组为一个组合,计算其符合率EPG。4.其产品组过程审核的总符合率根据各要素的符合率计算:如EDE+EPE+EZ+EPG+EK或EDE至EK,总评价结果填写在表3.1《过程审核报告(1)》总评定第一页上

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