采购及供应商管理建议.doc

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1、采购及供应商管理以下为我个人的见解：1.供应链资源的选择、使用及管理与公司产品定位、公司经营理念息息相关；2.供应链管理职责、权限需明确，同时操作需流程化、制度化管理；3.关键物料资源（如：屏，FLASH，主芯片等）对整个供应链管理影响大及不可控性差，如何管理好此类资源较重要；其他物料建立系统化、制度化管理，基本可控；供应商管理：1.供应商资源整合优化：培养和发展战略合作供应商，集中采购，淘汰劣质供应商等；2.强化供应商考核：建立供应商考核机制（交期、价格、质量、服务等），全面提升供应商资质水平；3.建立供应商导入门槛（如：按材料进行分类设如门槛及规范，包括：基本要求

2、，账期，商务条款，产能等）、淘汰及辅导机制（如：供应商考核结果、供应商重大质量异常或交期异常等）4.培养及提升供应商在交期、质量、价格上的竞争力及意识；5.供应商处罚及激励：供应商需承担责任及义务，也享有激励；采购管理：1.供应商资源的把控力：采购部需对供应商把控（交期、价格、质量、服务、产能等），只有供应商资源可控才能保证整个供应系统正常流转，故供应商资源需保持充足及稳定；2.供应商进行等级管理，尤其是特殊供应商资源管理：建立特殊供应商资源的管理，包括：关系建立及维护机制；3.供应商关系维护及信息掌握：3.1良好的关系维护确保关键时刻供应商在交期、价格、质量等支持力

3、度；3.2理解与激励供应商，让供应商感受希望及责任；3.3双方合作是建立在共赢的基础上，是合作伙伴关系；3.4时刻了解供应商处动态，包括：产能，人员，发展规划等；4.采购成本管理：4.1采购人员需对材料成本组成熟悉，包括：生产流程，材料组成，工时费用，产能等；4.2采购人员需对市场行情掌握；4.3市场波动战略物料的备料管理；5.供应商资源开发：5.1需对开发市场资源了解，需对公司产品定位了解；1.1所开发资源尽量从“交期、价格、质量、产能”等进行综合评估；2.采购订单管理：订单量尽量不超供应商产能30%，除非特殊情况或供应商资源可控；打样速度及验证时效性：1.供应商打

4、样速度、合格率等影响产品开发速度、COSTDOWN及时性；2.样品验证的时效性影响物料替代、COSTDOWN及时性；采购价格监督：设立采购价格监督可促进并弥补个人信息缺失导致的工作失误及COSTDOWN及时性；采购与供应商管理：1.合并在同一部门：时效性强，解决速度快，对个人能力需求较高，但最高领导决策及把控较为重要；2.分开：时效性差点，有监督，部门之间各自承担职责，但把控性好；