斜沟选煤厂降低介耗的措施.pdf

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1、煤矿现代化2016年第1期总第130期斜沟选煤厂降低介耗的措施郑晓东(西山煤电斜沟煤矿选煤厂，山西吕梁033600)摘要介质消耗水平是衡量重介选煤厂生产工艺和现代化管理水平的重要技术经济指标，本文分析了斜沟煤矿选煤厂介质消耗的原因，深入探讨了降低介耗的方法与措施。斜沟煤矿选煤厂经过设备改造和管理创新，介耗明显降低，吨煤介质消耗由1．8kg降为1．4kg，取得了良好的经济效益。关键词重介选煤；介质消耗；设备管理；措施中图分类号：TD922文献标志码：B文章编号：1009—0797(2016)01—0094—03样不利

2、于物料在旋流器分层，降低分选效果。为了1概述降低煤泥含量，需增加分流量，但这样会造成磁选回斜沟煤矿选煤厂是隶属于西山煤电晋兴公司的收效果不佳，介耗严重。通过分析研究发现选前脱泥一座处理能力为15Mt／a的矿井型选煤厂，选矿工艺15-7]，可以改善脱介和介质回收设备的工作效果，降低为：采用块煤(15050mm)浅槽重介+末煤脱介筛和磁选机的负荷，改善脱介效果，减少介耗，(<50mm)脱泥两段产品重介旋流器主再洗+煤泥采达到减少分流环节，有效控制介质消耗。因此，斜沟用旋流器分级脱水联合工艺流程。2015年煤价跌幅煤矿选

3、煤厂采用以下措施来提高脱泥效果：远超预期，煤炭消费低迷产能过剩问题突出、煤炭库(1)保证脱泥筛脱泥效果，尽量减少进入系统的存高以及煤炭市场供大于求的形势十分严峻，煤炭煤泥量，合理调整脱泥筛筛后低压冲水和筛面上高价格不会大幅上涨。斜沟煤矿选煤厂根据生产现状，压喷水阀门开度，确保物料沿脱泥筛筛面入料均匀深入剖析、寻求经济的生产方式，在严峻的市场经营分布，避免干煤泥进入系统，保证脱泥效果。情况下，如何能够控制介耗降低成本来提高企业的(2)斜沟煤矿选煤厂对脱泥筛面上增加多排挡经济效益是摆在眼下当务之急。水坝，延长物料在筛面

4、停留时间保证脱泥。(3)加强对脱泥筛筛板下挂“毛毛”检查和更换2影响介耗的因素力度，杜绝筛孔堵塞，保证透筛率。介质消耗主要分为技术介耗和管理介耗[1】。影3．2脱介筛响介耗的主要因素：技术损耗有产品带介和磁尾矿斜沟煤矿选煤厂采用固定筛+振动筛+磁选机介质流失，其中包括磁选机的回收效率、脱介筛的性脱介介质回收工艺。固定筛筛和振动筛在脱介系统能、原煤性质及粒度组成、分流量大小、磁铁矿粉自中起至关重要的作用，它们的工作效果将直接影响身质量等；影响重介质管理损耗的主要因素是重介到介耗大小。质储、装、运损失、添加方式不当、管

5、理过程中(跑、冒、3．2．1固定筛滴、漏等)的损失等。固定筛在重介生产介质回收中起着很重要的作用。在正常情况下，固定筛应满足70％～80％的脱介3降低介耗措施能力，甚至更大。为保证系统脱介回收效果，充分发经过长期的现场考察和研究，确定了斜沟煤矿挥其预先脱介作用，斜沟煤矿选煤厂对固定筛进行选煤厂介质损耗的原因主要集中在以下几个方面。了如下改进：①固定筛材质上由原来的锰钢固定筛3．1选前脱泥降低进入系统煤泥量更换成聚氨酯筛板：由于井下杂物等造成锰钢是筛斜沟煤矿采用最先进大型机械化投入作业，人板挂“毛毛”现象严重造成透筛

6、率不高，而聚氨酯筛选原煤中的原生煤泥量和次生煤泥量大大增加。合板确克服了这一缺点；②筛缝调节。固定筛的筛缝为理利用选前脱泥筛对于避免煤泥在系统中长期无效1．2～1．5mm时脱介效果较好，若筛缝过大，重介质悬循环和改善悬浮液稳定性，阻止煤泥进一步泥化，对浮液的稳定性较差，影响主选设备的分选效果，在需分选作业有明显效果]。虽然通过调整分流可以控要进行分流时，还将加重磁选机负荷；筛缝太小，脱制重介悬浮液中的煤泥积聚，但是重介悬浮液中的介效果变差，介质回收率下降，会增加脱介筛负荷，煤泥量太大，会增加悬浮液的粘度，使悬浮液粘

7、滞阻起不到脱介的效果；③对固定筛倾角改造，为延长物力增大，物料在分选过程中受到的阻力也会增加，这料在筛面停留时间保证脱介将固定筛倾角由原来的·94·煤矿现代化2016年第1期总第130期lO。改造成0。，脱介效果相当明显。面附着，也是造成介质损耗偏高的一个重要原因。3．2．2振动脱介筛3．4加强生产过程管理，减少管理介耗损失f81振动筛脱介效果的好坏直接到介耗大小，影响(1)在生产运行过程中，加强设备巡检，防止跑、振动筛脱介效果的主要因素包括喷水管的安装角冒、滴、漏现象发生。发生跑、冒、滴、漏时，及时用扫度、高度、

8、位置，喷水压力，高压喷水洗水浓度以及喷地泵回收打人筛子上隔粗后进人稀介桶进行磁选回水嘴是否堵塞。主要采取了以下措施来提高振动筛收，避免造成损耗。的脱介效果。(2)严格按遵守启停车制度，系统开始循环介质(1)合理调整喷水压力和喷水高度。脱介筛上的必须先开启筛上高压喷水方可循环，严禁杜绝在无喷水应沿筛面均匀分布给人，并保证能穿透煤层。实喷水情况下循环，造成跑介。