提高选煤厂块煤率的系统方案探讨.pdf

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1、2012年第6期能源技术与管理143doi：10．3969~．issn．1672—9943．2012．06．061提高选煤厂i夹煤率的系统方案搽讨付华茂，朱国君(1．奥瑞(天津)工业技术有限公司，天津300385；2．河南神火煤电集团公司薛湖选煤厂，河南永城476600)[摘要]为了提高选煤厂整体经济效益，从薛湖选煤厂系统出发，全盘考虑选煤厂块煤破碎的问题，以实际经验，结合科学理论，对原煤准备工艺包括原煤筛分级粒度、破碎机齿距做出适当调整，在运输存储环节采用斜坡等方法，可以系统性地最大限度降低块煤破碎，从而保证了块煤效益。[关键词]选煤厂；块煤率；防破碎

2、；块煤效益[中图分类号]TD94[文献标识码]B[文章编号]1672_9943(2012)o6143-O22．3运输转载过程破碎1概述块煤运输转载点速度数据如表1所示。河南神火煤电集团公司薛湖选煤厂设计能力表1块煤运输转载点速度表180万妇，人洗原煤以贫煤和无烟煤为主，采用原煤分级人洗工艺，100—13mm块煤重介浅槽分选机，预先脱泥13一一0．25mm末煤有压三产品重介旋流器。从调试到生产正常，块煤率有所提升，但一直处于较低水平，远远达不到设计要求。块煤是煤矿的高附加值产品，一般隋况下块煤比同煤种末煤单价要高。提高煤炭块煤率是煤炭企业提高经济效益的一条

3、重要途径。随着国内钢铁工业的发展，以及出口量的逐年增加，国际国内市场对优质块煤的需求量不断增加，同时对其质量要求也越来越严格，块煤效益在煤炭企业效益中占据相当高的比例。因此，系统解决提高块煤2．3．1原煤入仓破碎率及块煤质量的方案研究，是具有重要经济价值原煤人仓是从入仓点直接下落到仓底，无任的。何防破碎措施，此过程虽有末煤一同入仓，但由于落差大，破碎现象仍然严重。2存在的问题2．3．2转载点溜槽破碎率高2．1采煤工艺原煤从进人选煤厂到装车销售要经过多次转薛湖选煤厂原煤来自薛湖矿井，原煤中的块载，完成转载作业使用最多的是溜槽。在选煤厂设煤率是保证提高选煤厂

4、块煤率的基础。薛湖矿采计中很多溜槽设计没考虑块煤防破碎，块煤在转用先进的综采工艺，配合有炮采。综采破碎率较载过程中由于落差大，撞击溜槽严重，造成破碎率高，保证的块煤量有限。较高。2．2原煤准备工艺的问题2．3-3块煤直接人仓破碎率高矿井的毛煤经筛孔为100mm的毛煤分级筛块煤经皮带直接人仓，落差最高达到分级，筛上的大块煤经人工手选拣除大块矸石和19．85m，造成大量的块煤破碎现象。杂物后破碎到100mm以下和筛下物一起进人分2．4装车系统不合理选系统。人洗原煤粒度级在100mm以上的经破装车皮带速度为2．5m／s，装车皮带至车厢落碎机破碎会产生过粉碎现象

5、，使一部分块煤破碎差高达6m，中间未采取任何防破碎措施，块煤高成末煤，降低了块煤率。速撞击车厢造成大量破碎，块煤限下率超标，质量144付华茂，等提高选煤厂块煤率的系统方案探讨2012年第6期达不到要求。3改造依据3．1破碎机理破碎是指物料在外力作用下，克服分子间的内聚力，分裂成若干小块的过程。机械能破碎有5种基本方式，主要包括压碎、劈碎、折断、击碎和磨图1机头防破碎示意图碎。在重力作用下，煤炭在生产过程中产生的碰撞(2)541皮带至543皮带采用蠕动防破碎工是块煤破碎的主要表现形式，块煤受到块煤颗粒作原理(LI~K一1型块煤防破碎系统)如图2所示。和其他

6、物体的作用力或反作用力的作用是破碎的重要原因Ell。超声波物位计3．2块煤性质取60～100mm粒度级间的块煤10颗，进行摔破实验，让煤块自由下落至水泥地面，实验结果如表2所示。表2块煤摔破实验司J曼200300300400400400500500500600／ram粉碎现象无无较轻较轻中等中等中等较重较重较重图2蠕动防破碎工作原理图从表2数据可以看出，块煤抗破碎强度较低，工作原理：当料位在低料位时，超声波物位计属于易碎性质的煤。给PLC信号，PLC模块给控制柜指令，电机减速结合中国矿业大学对该厂做的原煤大样分析至停转，当料位到达高料位时，PLC发出指令

7、，电资料：25～13mm粒度级摩擦角为32．O8。，50—机快速转动，让料位下降。物料通过拨轮给到皮带25mm粒度级摩擦角为31．28。，100～50mm粒度机上。当料位越高，电机转速越快，反之电机转速级摩擦角为36．99。。此数据为斜坡角度设计提供越慢直到停转。物料始终保持料位在高低料位之依据。间，尽量减小落差，从而达到减小破碎的目的。4改造方案4．3块煤入仓防破碎措施(1)采用斜坡法，让块煤流顺斜坡滑下，降低4．1原煤103分级筛筛板改造及破碎机齿间距末速度以达到防破碎效果。斜坡角度根据原煤资调整料选定，角度定在34。左右，能让大部分块煤在斜原煤筛筛

8、板前段落煤点1200mm处改为轻坡上滑动，而不产生滚动，利用滑动摩擦力做负轨筛，