垫片套料联合冲裁模设计.pdf

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1、·机械研究与应用·2012年第3期(总第119期)经验交流垫片套料联合冲裁模设计朱正才(南京交通职业技术学院，江苏南京211188)摘要：以垫片套料冲裁模具设计为例，重点介绍了联合套料冲裁模的结构形式以及设计要点。通过对模具设计过程的阐述，对类似零件的冲裁模设计提供参考，具有一定的实际指导意义。关键词：套料；联合冲裁模；设计中图分类号：THI22文献标识码：A文章编号：1007-4414(2012)03—0149—02DesignofjointstampingdieforgasketnestingZhuZheng-cai(Nanfingcommunicationsinst

2、ituteoftechnology，NanfingJiangsu211188，China)Abstract：Takingthegasketnestingblankingdiedesignasanexample，thestructureanddesignfeaturesofthejointnestingblankingdieareintroduced．Throughtheelaborationofthemolddesignprocess，al~ferenceofdiedesignforsimilarpartsisprovidedandhasacertainpractical

3、significance．Keywords：nesting；dieofjoint；design1引言圈片的内径是4St0mm，小垫圈的外径为~b32mm，两所谓联合冲裁，就是将两种以上厚度相同、材料者之差为8ram，单边为4mm，大于两倍的材料厚度相同，而尺寸大小不同的零件组合在一起，并将其中3ram。根据冲裁件最小边距的要求，符合复合模冲裁的小件用大件的废料套冲的冲裁工艺。联合冲裁模最／bf~q距的冲裁工艺条件。因而，a垫圈可以由b垫是一次同时完成大小冲压件组合件的模具。这不仅圈套冲而成，既省料又提高了效率。2个垫圈决定采节省材料，而且生产效率也有所提高。用套料联合冲裁

4、工艺进行冲裁。图2为其排样图，搭2冲压生产现象边值取2mm，送料步距为62mm。在冲压生产中，有许多零件使用相同牌号，相同厚度的材料。为提高材料的利用率，有些零件冲下来的边角废料，还可用来冲制其它较小的零件。通常是将上一副模具冲过的边料收集起来，放到另一副模具礴诤上继续生产。这样做不但增加了模具的数量，而且因图1垫片图2排样图边角料尺寸较小，送料时手或者工具进入工作区时，很不安全。另外收集边角料需要存放器具和堆放场3．2套料冲裁模具设计地，在管理上很不方便。由于以上原因，许多边角料两种零件能否采用套料联合冲裁，主要决定于大得不到充分利用。因此，在大批、大量生产中，最好的垫

5、片内孔与小垫片外圆的半径之差，因为这部分牵涉办法就是采用套料联合冲裁模进行冲裁。即就是将到凸凹模刃口的尺寸问题，必须满足模具强度要求。所冲零件及利用边角废料冲压的零件进行合理的组根据冷冲模设计相关资料⋯，当材料厚度为1．5ram合、排列，设计在同一副模具上，进行多件冲压。这样时，凸凹模最小壁厚要求为3．8mm，而a垫片外径与做不仅可以提高材料利用率和生产效率，而且克服了b垫片内径之差为4mm，大于3．8mm的最低要求，因上述缺点。下面以两个尺寸大小不同的垫片零件为而符合强度要求。例，介绍垫片联合套料冲裁模的结构和设计要点。图3为联合冲裁模的模具结构。该模具结构采3垫片套料

6、联合冲裁模设计用两组倒装式复合模的组合，上模工作刃口有三个零3．1套料冲裁工艺性分析件组成。零件13是b垫圈落料凹模；零件9的内孑L如图1所示两种垫圈片a和b，零件的材料为是a垫圈的落料凹模，外圆部分是b垫片的冲孔凸Q235，厚度为1．5mm。从两个垫片的尺寸来看，大垫模；零件8为a垫圈的冲孔凸模；零件9和零件13的收稿日期：2012—03—09作者简介：朱正才(1962-)，男，江苏南京人，高级工程师，主要从事模具专业的教学工作。·149·经验交流2012年第3期(总第119期)·枕翻院与应用·同轴度要求由固定板1O的台阶来保证。构十分复杂。因此，在考虑方案时，要求制件

7、几何形状不要过分复杂，材料不宜过厚，通常用于料厚小于2mm的中小冲件。(2)由于模具刃口分布密集，当材料较厚时，冲裁力较大，因此设计模具的结构时要注意零件的强度和刚度，要适当增加导柱的尺寸和模板的厚度，并采取措施减小冲裁力，如采用斜刃或将上模设计成阶梯型凸模。(3)在考虑模具结构时要便于装拆，便于调整间隙，便于维修。刃口与刃口间的位置度与同轴度尽可能用台阶定位来保证。图3垫片复合冲裁模1．上模座2．垫板3．推件杆4．推板5．模炳6．打料杆(4)由于该类模具同时将几只零件或废料同时7．旋入式推件杆8．冲孔凸模9．上凸凹模10．固