项目一 凸轮槽机构——样章.doc

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1、项目一加工凸轮槽机构项目描述（用60-80字介绍本项目的组成、在生产实践中的运用等。）本项目为2008全国高职院校数控加工与装配竞赛试题。该组合机构由组合件、滑块、芯轴、凸轮套和螺母几个部分组成，凸轮套连接芯轴和滑块，凸轮套围绕芯轴转动，通过凸轮套端面上的椭圆槽推动滑块在下基座内做直线移动。滑块装配在下基座中，与下基座一起形成完整的曲线槽。通过此教学项目，在实际加工中学习数控加工中车削和铳削的操作加工技能，学习组合件装配的相关知识。学习目标（用50-60字介绍通过本项目的学习，学生该掌握本项目相关的理论基本知识内容。）1.掌握机构

2、组合件车铳加工的加工工序安排方法；2.掌握数控车削加工相关工艺知识以及编程指令的正确使用方法；3.掌握数控铳削加工相关工艺知识以及编程指令的正确使用方法；4.掌握组合件装配的工艺及加工知识。能力目标（用50-60字介绍通过本项目的学习，学生该掌握本项目相关的基本操作和规范等技能。）通过本项目的学习，掌握车削、铳削典型组合机构的加工工艺和加工方法，掌握组合件装配的特点、，培养组合件装配加工的思维，操作技能做到规范熟练，工件加工在规定的时间内完成，配合后的机构运动流畅。（附一个凸轮槽机构的立体图）任务1生产准备任务要求（用列举形式简明

3、扼要地概括本项任务的能力培养要求，以明确本任务的学习目的。）1.机构组合件加工零件图纸的识读方法；2.根据图纸加工要求准备好工、量、刃具和材料等。基本内容1.机构分析凸轮槽机构由组合件、滑块、芯轴、凸轮套和螺母几个部分组成，如图1.1所示。组合件的主体结构由上盖板和下基瘁构成，芯轴屮间定位穿过盖板主体，与螺母配合，对盖板起到压紧作用。凸轮套连接芯轴和滑块，凸轮套围绕芯轴转动，通过凸轮套端面上的椭圆槽推动滑块在下基廉内做直线移动，最大移动距离为5mm。滑块装配在下基座屮，与下基廉一起形成完整的曲线槽。sSSSSS：SSI翳解饰则肚卿

4、冻胖・12g9応曲ft狒入I012H9H乩和丸2鎂踊•朋■中胡*JU村不耕•3加12g9定鶴钠•树醃釈蜒醃巔砒林8：射如1块狀列殆土025mm4下畀附好雌-輛肆蛀甜iH粧肮4I8H11.丽紐刖12H9曲li.••:鶴砒M牌朋IHMk抽A■农壯■卜狀卄8±02・7眾狀入套内并树.柿芯壯秫？驭轴科射胡船与杯胖.2008全国畜职院校软整加工与装配竟赛试題?#«MWtMits1-1«45l：I图1・1装配图2.读图分析（1）各个组合零件分析图1.1是典型的机构组合零件，包括上盖板、下基板、滑块、芯轴、凸轮套和螺母6个零件。注意培养空间想象

5、能力，能够快速读出组合件的主要装配特征信息，如凸轮套带动滑块上下运动的信息。（2）配合尺寸精度分析机构组合件装配后，主要零件的配合尺寸必须要保证。如芯轴上凹槽与凸轮套端面的定位尺寸公差为8±0.2mm,如滑块在下基座内做肓线移动，最大移动距离为5±0.25mmo（3）技术要求分析当机构组合件装配好后，2个^12g9定位销能插入Q12H9的孔内，并贯通。定位销取出时，滑块在下基座内做育线移动，最大移动距离为5mmo上盖板与下基座的上下配合间隙为0.1mm。孔的精度较高为H9,需要先钻孔再饺孔来保证孔的精度。1.加工准备（这部分内容也

6、可用表格形式列出）加工凸轮槽机构时，需要用数控车床、加工中心同时进行加工，加工时间6个小时。（1）机床：数控车床一台，加工屮心一台，操作系统均为华屮系统HNC-21/22M。（2）夹具：机用平口钳。（3）量具:游标卡尺（）.02mm/0〜150mm；带表卡尺0.01mm/0~150mm；带表深度尺0.0lmm/0-150mm；夕卜径T•分尺0.01mm/0〜25mm,0.01rnm/25〜50mm,0.01mm/50~75mm,0.01mm/75〜100mm；内径百分表0.01mm/0〜35mm,0.01mm/35〜50mm。（4

7、）工具：杠杆百分表及表座；寻边器；平行垫铁；铜棒。（5）毛坯（45#钢）：162X162X32,162X162X36,76X72X36,/65X132,Q80X67,060X42。任务2加工上盖板任务要求（用列举形式简明扼要地概括本项任务的能力培养要求，以明确本任务的学习目的。）1.根据图纸零件特征，安排好加工工艺；2.掌握数控铳削加工相关工艺知识以及编程指令的正确使用方法；3.能够完成铳削典型零件的加工，以及倒圆角的加工。基本内容上盖板具有梅花形状凸台和带圆用的正方形凸台等特征，如图1.2所示。上盖板需要用加工中心来加工。Otl

8、图1.2上盖板cH・«It-l■的1：11.反面加工1）加工工艺（1）装夹方案：反血加工，毛坯顶瓯距离虎钳口25mm。（2）数控加工刀具卡片。由于加工材料为45#钢材，表面精度有较高要求，所以选用硬质合金刀具。根据图纸选择合适的刀具加工，制定刀具卡