凸轮槽机构组件毕业设计说明书

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1、目录摘要1Abstract2第一章绪论31.1数控编程的定义31.2数控编程及其发展31.3数控编程的手工编程与自动编程31.4数控加工技术的概论4第二章凸轮槽机构组件的数控加工工艺与编程62.1机构分析62.2图纸分析72.3芯轴加工工艺路线的确定72.3.1分析零件图样72.3.2毛坯的选择82.3.3工艺分析82.3.4制定加工方案及加工路线92.3.5刀具的选用92.3.6确定加工参数92.3.7轮廓基点坐标的计算102.3.8制定加工工序102.3.9编写加工程序112.4螺母加工工艺路线的确定142.4.1分析零件

2、图样142.4.2毛坯的选择142.4.3工艺分析142.4.4制定加工方案及加工路线1532.4.5刀具的选用152.4.6确定加工参数152.4.7轮廓基点坐标的计算162.4.8制定加工工序162.4.9编写加工程序172.5凸轮套加工工艺路线的确定202.5.1分析零件图样202.5.2毛坯的选择202.5.3工艺分析212.5.4制定加工方案及加工路线212.5.5刀具的选用212.5.6确定加工参数212.5.7轮廓基点坐标的计算222.5.8制定加工工序222.5.9编写加工程序232.6滑块零件的工艺分析:26

3、2.6.1零件图工艺分析262.6.2刀具选择272.6.3切削用量的选择272.6.4轮廓基点坐标的计算282.6.5参考程序292.7上盖板零件的工艺分析:342.7.1零件图工艺分析342.7.2毛坯的选择342.7.3确定装夹方案352.7.4确定加工顺序352.7.5刀具选择352.7.6切削用量的选择362.7.7轮廓基点坐标的计算372.7.8参考程序3732.8下基座零件的工艺分析:452.8.1零件图工艺分析452.8.2毛坯的选择452.8.3确定装夹方案462.8.4确定加工顺序462.8.5刀具选择46

4、2.8.6切削用量的选择472.8.7参考程序482.9凸轮槽机构组件的Φ12H9的定位销孔的工艺分析:562.9.1零件图工艺分析562.9.2确定装夹方案572.9.3确定加工顺序572.9.4刀具选择572.9.5切削用量的选择572.9.6参考程序58结论60参考文献61致谢623南通职业大学毕业设计凸轮槽机构组件的数控加工工艺与编程摘要本篇毕业设计主要有数控机床和编程的介绍,凸轮槽机构组件中各零件的工艺性分析、工艺参数的选择和刀具的选择,零件的程序的手工编制,最后做了些设计的总结,致谢语,参考资料的列表与附录.文章的

5、主要内容为零件的工艺分析,零件的手工程序的编制,凸轮槽机构的应用以及车床上各刀具的使用。数控加工过程是按照输入的程序自动完成的,操作者只需在加工开始时设定刀具、装卸工件和更换刀具。关键词:凸轮槽、数控机床、编程和工艺分析1南通职业大学毕业设计凸轮槽机构组件的数控加工工艺与编程AbstractThisgraduationdesignofthemainpresentationandprogrammingofCNCmachine,Thecamgrooveanalysisoftheprocessofselectionofprocess

6、parametersselection,finallydoingalittlesummaryofthedesign,thewordsofthanks,listofreferencesandappendices.Themaincontentofthearticlearepartoftheprocess,manualprogrammingofparts,theusesofThecamgrooveandkindsoftoolsinthemachine.Themachiningprocessisperformedautomatical

7、lysothattheoperatoronlyneedstosettools,load/unloadworkpiecesandchangetoolsatbeginningofmachining.Keywords:Thecamgroove,CNCmachine,programming,processanalysis61南通职业大学毕业设计凸轮槽机构组件的数控加工工艺与编程第一章绪论1.1数控编程的定义数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件——

8、机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行交换和放大处理,然后由传动机构驱动数控机床,从而加工零件,所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。1.2数控编程及其发展数控机床和普通机床不同,整个加工过程中不需要人的操作,而由程序来进行控制。在机床上加工零

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