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时间:2020-03-23
《双孢菇片微波真空干燥特性及工艺优化.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第26卷第6期3802010年6月农业工程学报TransactionsoftheCSAEVr01.26No.6Jun.20lO双孢菇片微波真空干燥特性及工艺优化李波,芦菲,刘本国,南海娟(河南科技学院食品学院,新乡453003)摘要:为解决双孢菇的干制问题,采用微波真空干燥技术对双孢菇片进行干燥试验,研究双孢菇片的干燥特性,并与热风干燥、真空干燥和冷冻干燥方法进行比较。研究结果显示,微波真空干燥时,微波强度对双孢菇片的干燥速率有显著影响,而真空度影响较小,最优的干燥参数为:微波强度为17.4W/g,真空度70kPa
2、,干燥时间20min,含水率可达6.9%。通过对比4种干燥方法的干制时间及产品的复水率、色泽和维生素c含量,可知微波真空干燥的菇片品质接近冷冻干燥,明显优于热风干燥和真空干燥,而微波真空干燥在干制时间方面要比冷冻干燥明显缩短。微波真空干燥是适合双孢菇片的有潜力的干制技术。关键词:食用菌,干燥,贮藏,干燥特性doi:10.3969/j.issn.1002—6819.2010.06.066中图分类号:TS255.3,S646.1+109文献标识码:A文章编号:1002—6819(2010)一06—0380—05李波,芦
3、菲,刘本国,等.双孢菇片微波真空干燥特性及工艺优化[J】.农业工程学报,2010,28(6):380--384.LiBo,LuFei,LiuBenguo,eta1.Microwave—vacuumdryingcharacteristicsandprocessoptimizationofAgar/cusbisporusslices[J].TransactionsoftheCSAE,2010,26(6):380—384.(inChinesewithEnglishabstract)0引言双孢菇(Agaricusbispo
4、rus)是世界上产量最高、消费量最大的食用菌。中国双孢菇产量和出口量均居世界第一位,2007年产量达244万t。双孢菇含水率高,营养丰富,容易腐烂变质。采用干制加工,能够延长其保存期,便于贮藏和运输,对缓解产销矛盾具有重要意义。传统的干制方式有热风干燥、真空干燥和冷冻干燥【l捌,热风干燥的产品品质较差,真空干燥耗时较长,冷冻干燥产品质量较好,但干燥成本较高。微波真空干燥是将微波与真空技术相结合,综合微波和真空的优点,既降低了干燥温度,又加快了干燥速度,还减少了氧化褐变等不利反应,具有快速、低温、高效等特点,因此在果
5、蔬干燥领域越来越受到重视【4。9】,但在食用菌干制中的应用还很少[10-11j。本文研究了双孢菇片的微波真空干燥特性,并与热风干燥、冷冻干燥和真空干燥的干燥效果进行了比较。1材料与方法1.1材料双孢菇,购于蔬菜批发市场,品种为AS2796。菇型完整,大小均一,无损伤,无褐变,含水率为91.5%~93.0%。MVD.1型微波真空干燥器(江南大学食品机械研究所);LGJ.18冷冻干燥机(北京四环科学仪器厂);DZF.6050型真空干燥箱(上海三发科学仪器有限公司):DHG.9101.3SA型电热恒温鼓风干燥箱(上海三发
6、科学仪器有限公司);TC.P2A全自动测色色差计(北京鑫奥依光电技术有限公司)。1.2方法1.2.1微波真空干燥试验设计及方法干燥试验流程为:原料_挑选-÷去菌柄-÷切片(片厚约0.5cm)一装盘一微波真空干燥一挑选_÷包装_成品贮存。双孢菇切片后,迅速放入物料盘中,菇片单层摆放并均匀平铺于盘中,每盘放入(10-a:1)g菇片。每次干燥试验用5盘,均匀摆放在旋转托盘上。启动干燥机,托盘顺时针匀速旋转。以微波强度(每克原料所需微波功率)、真空度、微波干燥时间为因素,采用3因素5水平的全因素正交试验设计,见表1。表1微
7、波真空干燥双孢菇片L卯(53)m3Zi式验水平因素表Table1FactorsandlevelsofL60(53)orthogonaiexperimentOilmicrowave—vacuumdryingofAgaricusbisporus注:·微波强度的计算方法是微波功率除以菇片质量。基金项目:河南省高校新世纪优秀人才薹持寸划(2竺6HAl:!!ET-17)..1.2.2不同干燥方法的对比试验墨耋雾变二喜冀』197河3亩--刊),}古男堂,:曼羹答’副教授’博士,主要从事分别采甬。4种不高干燥方法将双孢菇片干燥至
8、含水453003食品科学研究。新乡河南科技学院食品学院,。川⋯1””1’1。11175“1“1”“3。1⋯’’’不2日,J、Email:libowuxi@yahoo.e_.otlxen率6%~8%,测定其复水率、色泽和维生素C质量分数。第6期李波等:双孢菇片微波真空干燥特性及工艺优化381具体的试验条件如下:1)微波真空干燥:微波强度17.4W/g、真空度7
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