绿茶微波真空干燥特性及动力学模型.pdf

《绿茶微波真空干燥特性及动力学模型.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第26卷2010焦第lO期10月农业工程学报TransactionsoftheCSAE、，01．26No．10Oct．2010367绿茶微波真空干燥特性及动力学模型魏巍m，李维新L2，(1．福建省农业科学院农产品加工研究中心，福州350013；何志刚啦※，林晓姿2．福建省农业科学院农业工程技术研究所，福州350003)摘要：为了解茶叶在微波真空干燥过程中水分的变化规律，以绿茶为原料，进行了微波真空干燥试验。通过绘制干燥曲线和失水速率曲线，研究相对压力、比功率对绿茶微波真空干燥特性的影响，并建立干燥动力学模型，量化比功率与干

2、燥时间、含水率之间的关系。结果表明：绿茶微波真空干燥过程按失水速率快慢可分为加速和降速2个阶段，无明显恒速干燥阶段；随着相对压力降低，干燥时间缩短，但一80kPa后继续降低相对压力对含水率变化影响不显著；比功率越大干燥时间越短；绿茶微波真空干燥的动力学模型满足Page方程，该模型可较好地描述含水率随干燥时间、比功率的变化关系。试验结果为实现绿茶的可控制工业化生产提供了技术依据。关键词：微波，干燥，动力学，绿茶，干燥特性doi：10．3969／j．issn．1002—6819．2010．10．061中图分类号；TS272．5

3、+l，TS205．7文献标志码：A文章编号：1002—6819(2010)一lo_0367一05魏巍，李维新，何志刚，等．绿茶微波真空干燥特性及动力学模型[J】．农业工程学报，2010，26(10)：367—371．WeiWei，LiWeixin，HeZhigang，eta1．Dryingcharacteristicsanddynamicsmodelofgreenteabymicrowavevacuumdrying[J】．TransactionsoftheCSAE，2010，26(10)：367—371．(inChines

4、ewithEnglishabstract)0引言绿茶，又称不发酵茶，是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等工艺制成的茶叶，具有丰富的营养成分和良好的保健功效。绿茶的初加工生产工艺是将采摘来的鲜叶先摊放若干小时，后经高温杀青，然后经揉捻、干燥而制成【Mj。干燥是整个加工过程中最关键的一道工序，干燥的目的除了使茶叶含水率降到5％以下，便于运输以外，还具有进一步形成茶叶特有的色、香、味的作用【3。5】。微波真空干燥技术是随着微波干燥技术发展起来的一项新的组合干燥技术。它可以在低温条件下对物料进行干燥，较好地保持了物料的营养

5、成分及改善于制品的干燥品质，克服了真空状态下常规热传导速率慢的缺点，从而大大缩短干燥时间，提高了生产效率睁7

6、。目前，干燥生产过程中在线检测物料的含水率还难以实现，故物料干燥特性及动力学模型的研究对干燥过程的优化和控制具有重要的意义。在果蔬加工方面，关于苹果、蕨菜、胡萝卜等的微波真空干燥特性及动力学模型已有所研究【8。131，但利用微波真空技术干燥绿茶的相关研究尚未见报道。本文将微波真空干燥技术应用于绿茶干燥，深入研究绿茶微波真空干燥特性，建立绿茶微波真空干燥动力学模型，量化了比功率与干燥时间、失水率收稿口期：2010-0

7、3-07修订日期：2010-09．25作者简介：魏巍(1983一)，男，陕西宝鸡人，主要从事农产品加工方面的研究。福州福建省农业科学院农业工程技术研究所，350003。Emil：happywei423@yahoo．eom．锄※通信作者：何志刚(1964一)，男，福建莆田人，研究员，主要从事农产品加工方面的研究。福州福建省农业科学院农业工程技术研究所，350003．Email：njgzx@163．com之间的关系，为实现高品质绿茶的可控制工业化生产提供了技术依据。1材料与方法1．1材料绿茶鲜叶：福云6号，一芽二、三叶，采于福

8、建农林大学茶园。1．2仪器DHG．9070A型电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏试验设备有限公司)；FAFU．KL_4kw微波真空干燥箱(广州市凯棱工业用微波设备有限公司及福建农林大学联合监制)；6LH．70型茶叶烘焙机(福建省安溪县佳友茶叶机械厂)；PL202一S100型精密分析天平(梅特勒一托利多仪器上海有限公司)；AB204．N电子分析天平(梅特勒一托利多仪器L海有限公司)。1．3试验与测定方法1．3．1绿茶鲜叶的前处理绿茶鲜叶(含水率约72％～73％)一摊放5h一蒸汽杀青(100℃，60s)一茶叶烘焙机动态脱水(120"

9、C脱水60S，再于80℃脱水180s)一冷却至室温一揉捻一试验待用【l4】。1．3．2相对压力对绿茶微波真空干燥的影响按比功率为20W／g将前处理过的绿茶薄层均匀平铺于微波真空干燥箱内，经预试验，为使试验效果梯度明显，采用不同相对压力(一50、一65、一80、-90kPa)进行干燥，定时记录样品质量，直