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时间:2020-03-23
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1、路桥·航运·交通t村口蒜窿2012年01月预应力T型梁预制及压浆工艺探讨李建华(中铁七局集团第二工程有限公司)摘要:本文作者阐述了预应力混凝土T型粱施工的主要内容包括;预应力混凝上的浇筑、养生和预应力钢材的加工、制作、安装、张拉和孔道压浆、封端等的有关作业及,浅析了T型粱预制及压浆工艺。关键词:T型粱预制;T粱架设;压浆:张拉1T型梁预制1.1T型梁预制T粱预制粱预制场设在14#台后线路的路基处。由于预制量大,工期紧,进场后采用定制大块制模扳。采取边预制边架设。共设制梁台座2个,存粱台座1个,两台IOOt龙门吊进行移粱。预应力混凝土T型粱施工的主要内容包括:预应力混
2、凝土的浇筑、养生和预应力钢材的加工、制作、安装、张拉和孔道压浆、封端等的有关作业。(I)好制梁的场地,进行平整.并做好预制的各项施工准备。(2)对预制场进行地基处理后,作混凝士底模.混凝土顶面铺5ram钢板,并按设计尺寸设置向上预拱度以二次抛物线进行分配。(3)在底模上用油漆标注竖向钢筋的位置及跨中至两端每一米的位置,以便于钢筋的绑扎、波纹管坐标的调整、检查,然后绑扎肋板、酾板钢筋,钢筋上绑扎
3、-j标号混凝土垫块.以保证保护层的厚度,同时在设计位置用钢筋箍固定好渡纹管位置.(4)肋扳、隔板钢筋及波纹管经检查符合设计及规范要求后,方可安装模板,进行支撑、加周,设置好横
4、向的拉杆及纵向联结,以保证模板在混凝土的浇筑过程中不发生位移变形,保证混凝土的浇筑质量,最后绑扎顶扳钢筋。进行混凝土浇筑前的全面检查。(5)混凝土在搅拌站拌和,灌车运输.吊车或龙门吊起吊,人工入模,插入式及附着式振动器振捣密实,特别注意梁端头钢筋密集处的混凝土振捣密实。采用水平分层的方法连续浇注。每片粱一次浇筑完成,先浇筑肋扳、隔板混凝土,然后浇筑顶板混凝土。(6)混凝士在初凝后.及时进行透水性土工布遮盖洒水养生,养生至益托预府力为止。并注意制作同条件试件.作为粱体张拉、吊装运输的强度参照。模型拆除后.立即对粱端接茬处进行凿毛,以利于封端施工.对粱体顶面混凝土进行拉
5、毛处理。1.2穿预应力钢绞线钢绞线在下好料后,进行编束,每隔1.1.5m绑扎一道铁丝,铁丝扣向里.绑好的钢绞线编号挂牌堆放。进行张拉前.人工将钢绞线运到粱的一端,从粱的另一端穿入一根铁丝,铁丝穿过孔道后,绑在钢绞线上。穿钢绞线时.前面用铁丝拉.后面用人工往里送钢绞线.直至钢绞线从另一端出来。然后取下铁丝。钢绞线穿入孔道后,及时进行张拉.1.3张拉T粱混凝土强度达到90%设计强度和混凝土龄期7d上以方可旖加预应力。采用25明行程200mm的双作用千斤顶,钢绞线张拉采用张拉力与延伸量双控制。伸长值与理论伸长值误差不大于6%,张拉顺序按设计进行,钢绞线两端同时张拉,到控制
6、应力后一端先锚固,另一端补充应力值后再锚同。1.4孔道压浆水泥浆的抗压强度不小于图纸规定的标号,水灰比采用0.4加.45,并按设计掺加膨胀剂,水和膨胀剂须对预应力钢材无腐蚀作用。压浆前先进行压浆试验,压浆过程中及压浆后48h内.结构混凝土温度不得低于+5。C.气温高于35℃时,宜在夜间进行,水泥浆在使用前和压注过程中,应经常搅动.自调制至灌入孔道的延续时间.一般不超过30.,-45min。同一柬孔道锚垫板上压浆嘴一个上,一个下.压浆时从下边嘴开始压.上边嘴出浆。·:76·压浆采用活寒式压浆泵.压浆的最大压力为o.5—07MPa,压至最大压力后,应有一定的稳压时间,压
7、浆达到孔道另一端排出与规定稠度相同的灰浆为止。对每一片粱.应在合适的位置,标明混凝土的浇注日期及张拉日期等.这些标记在粱体安装到位后,不得影响粱体的外表美观。2T梁架设架设方法:采用跨线龙门吊提升至运粱平车上,双导粱架桥机架设。顺序采用龙门吊先架设14#台一13#墩问的4片粱。然后在该跨上拼装架桥机。T粱安装工艺:2.1架桥机组装调试架粱机在现场拼装,组装完成后,进行压载试验,并检查各机械、机构及电气部分,无异常方可投入使用。2.2架桥机悬臂前移过孔跨线龙门吊将T粱吊到运粱平车后运至架桥机尾部,并与主梁连接,作为架桥机悬臂配重。架桥机悬臂前移过孔。2.3安放横向走行
8、轨及垫梁架桥机过孔就位后,解除配重粱将横向走行轨及垫粱安放在桥墩盖粱上,并将架桥机行走轮转为横向。2.4喂梁运粱平车将T粱送到架桥机起吊位置。利用吊梁平车起吊,将.r梁吊移到本跨架粱纵向范围内。2.5整机携带梁横移架桥机走行粱通过驱动轮组及从动轮组不仅可以沿轨道纵向移动,也可通过走行梁转盘机构转动90口.沿着横向轨道连同0号柱一起作整机横向移动,完成一孔桥多片粱的架设。2.6T粱安装就位T粱安装的顺序如图。全幅双线共4片梁,先安装中梁安装后边粱。因架桥机横向运行受盖粱影响,两侧边粱的安装要二次完成。安装顺序先中厉边,依次逐孔架设。3预防T型梁侧弯和上拱度超标的措
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