给水厂系统试车方案.doc

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1、给水厂系统试车方案为掌握新系统设备性能，及时发现、消缺运行过程中问题，确保新系统止式投运后的安全、连续、稳定，特制定新系统试车方案。一、成立领导小组为确保试车工作开展顺利，统筹协调现场设备、物资、人员，确保系统试车有序进行，特成立试车现场工作小组，对各项工作专人负责：组长：技术负责人：现场安全负责人：电气系统负责人：泵阀系统负责人：水处理系统负责人：化验负责人：二、试车目的（1）检验各构筑物、设备耐受负荷情况、熟悉各设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（3）对试车过程发现的问题逐一分析解决。三、试车依据：《水处理厂安全操作规程》《水处理厂工

2、艺操作规程》《水处理厂T艺操作规程》《机械设备安装、丁程施T及验收通用规范》GB50231-98《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98《电动葫芦桥式起重机行业标准》JBT3695-2008四、试车前准备为保证水厂新建水池构筑物的生产安全，根据《生活饮用水卫生监督管理办法》和《消毒管理办法》相关要求，对新建反应沉淀池、清水池、吸水井等构筑物以及内部管道进行消毒处理，具体方案如下:（一）消毒准备1、人员准备。检修班、电工班人员8人。2、准备好消毒用的漂口粉500kgo（按20g/m2计算）3、用于喷洒用的喷雾器或高压喷雾设备4台（材质应抗氧化腐蚀

3、）。4、用于排水的水泵2台，及相关电源线等。5、照明设备。6、防毒面具水池排空方案（水泵抽水）。清洗消毒时间：计划4天，新建系统设备联动试车完毕后，即开始进行清洗消毒工作。9、清洗消毒范围：反应沉淀池、清水池、吸水井、内部连通管道等（二）消毒过程1、打开水厂进水主管道阀门和各水池进水阀门。2、來水进入到反应池，保持水池水位到03—0.5米，利用超越管道将水送入到出水井、清水池和吸水井，并保持水位0.3—0.5米，此时加清洗剂对池壁及池底进行洗刷，使池壁达到用手触摸无腻感为准。然后将洗刷后的污水从吸水井用潜水泵分别排走，再用清水冲洗池壁干净。最后清水池、吸水井分别用潜

4、水泵抽水排空、反应沉淀池打开排污阀排空。3、喷洒消毒：对池壁（顶部）进行喷洒消毒，用含氯量300毫克/升的消毒物喷于池壁（顶部）周围，停留一段吋间，然后用清水冲洗干净。用1：100的灭菌净（一般为漂口精粉）水溶液进行消毒,用扫把或尼龙刷依次反复刷洗消毒，并将水池（箱）盖好，封闭半小时后排出消毒水。池内积水利用水泵排出，检查、清除池内杂物。4、浸泡水池与管道：打开水池进水阀放入新水至满水位并投加浸泡消毒用的消毒物，（取消毒浸泡浓度为余氯10毫克/升，浸泡吋间为30分钟至1小时。）关闭水池进水阀，打开生产出水阀，从生产出水口送至生产水管道（部分）。启动生活供水机组，向河

5、道排水,闻到消毒剂气味时，关闭出水，使消毒溶液充满管道，以消毒管道。结束后，用潜水泵将池内水排空。5、浸泡消毒排空后，水池进水阀，放入新水至满水位并投加维持消毒用的消毒物二氧化氯，调整水的消毒液维持浓度为余氯0.8毫克/升。6、三孔”防护：检查池盖和溢流孔、透气孔等是否有防蚊、防尘纱网，池盖是否密封，按要求做好''三孔”的防护。7、检验：对清洗后的水池水釆样并送化验室检验。水样抽取地点应从底层水池和顶水龙头各抽样一支。8、在清洗工作彻底完成后，向水池注水，达到标定的水位高度,并加盖加锁，填写《水箱、水池清洗记录表》。(%1)安全注意事项1、使用36V安全电压行灯，导

6、线绝缘良好，并安装漏电开关。最好用手电、应急灯，三相水泵要装有漏电开关。2、上、下水池应穿防滑鞋，传送工具等物品应用绳子。3、未经试验水池中有无氧气前，不得进入水池。把燃着的蜡烛放入池底，如不熄灭说明水池内不缺氧。4、消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。如在水箱内感到身体不适,产生头晕、眼睛酸通、心闷、气紧，要马上离开水池，用清水冲洗眼睛，呼吸新鲜空气即可恢复。五、试车前检查按设备技术说明书和规范要求进行设备试车工作，设备试车前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试车。1•系统检查(1)水泵机组各部件是否安装牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动

7、；(按照开机前准备步骤进行检查)(2)反应沉淀池、清水池、吸水井等构筑物工艺畅通；(3)清水池水位达到高水位；吸水井水位高于水泵最高点。(4)过滤系统各部件安装完好、无遗漏。2•电气检查(1)相关的电气、自动控制系统工程准备工作就绪，现场检查确认完好。(1)水泵电机要进行绝缘电阻测试和接地电阻测试，绝缘电阻值不小于1MQ。(2)检查线路连接是否明确，电缆规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。(3)检查配电柜各操作机构灵活、可靠，检查配电柜空载运行是否正常，合闸是否动作，指示灯显示是否正常。(4)检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是