净化系统试车方案.doc

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1、净化系统试车方案(此方案未经讨论通过仅供学习参考,不得用于其它用途2010-7-10)一、天然气门站和过滤增压系统1.0流程叙述天然气门站原将入厂原料天然气调压至1.6MPa(表压)。原料天然气1.6MPa(表压)、30℃经入口过滤器(F-1100)除去粒径大于1μm的颗粒和游离态液体后进入天然气压缩机入口缓冲罐,分离出可能存在的游离介质。入口过滤器和压缩机入口缓冲罐分离出来的液体排至气液分离器(V-1100)。原料天然气与再生气分离器返回的再生气均进入天然气压缩机(C-1100A/B),增压至4.0MPa(表压)后经压缩机后冷却器(E-1100)冷却和压缩机出口过滤器(F-11

2、15)过滤,在3.98MPa(表压),40℃条件下进入脱二氧化碳系统。1.1主要设计参数来气温度30℃来气压力1.6MPa(表压)原料气正常处理量10018kg/h压缩机正常处理量12340kg/h2.0设备一览表入口过滤器(F-1100)工作压力1.6MPa设计压力2.3MPa工作温度30℃设计温度60℃过滤精度1μm设备尺寸φ600×2865mm天然气压缩机(C-1100A/B)进气温度30℃进气压力1.6MPa排气温度114℃排气压力4.0MPa功率630KW压缩机排量40-41.33×104Nm3/d设备尺寸8500×4300×3500mm压缩机后冷却器(E-1100)设

3、计温度(管程)140℃设计温度(壳程)210℃设计压力(管程)1.2MPa设计压力(壳程)4.70MPa工作压力(管程)0.4MPa工作压力(壳程)3.98MPa设备尺寸φ700×5770mm换热面积105m2压缩机出口过滤器(F-1115)工作压力3.97MPa设计压力4.60MPa工作温度40℃设计温度50℃过滤精度1μm设备尺寸φ800×4680mm气液分离器(V-1100)工作压力1.2MPa设计压力2.0MPa工作温度常温设计温度50℃设备材质Q345R设备尺寸φ1000×1500mm设备容积1.48m33.0参数控制序号设备位号控制对象执行机构设定值1入厂原料天然气压

4、力PCV-01001.65MPa2入厂原料天然气压力PCV-01011.6MPa3C-1100A/B压力PCV-12003.98MPa4.0天然气压缩机的试车方案详见《天然气压缩机开车手册》5.0连锁保护详见《安全仪表系统连锁逻辑图》二、脱二氧化碳系统1.0流程叙述根据二氧化碳脱除要求(二氧化碳含量低于50ppm,硫化氢含量低于4ppm),结合MDEA溶剂的特性,选择MDEA吸收法脱二氧化碳工艺流程。该工艺主要包括吸收和解吸两部分,分别描述如下:吸收:设计天然气在3.98MPa(表压),40℃条件下自中下部进入吸收塔(T-2120)。贫胺溶液(浓度40-50wt%)自贫胺罐(V-

5、2190)经贫胺增压泵(P-2200/2210)、贫胺冷却器(E-2260)、活性炭过滤器(F-2230)、贫胺过滤器(F-2245)、贫胺进料泵(P-2170/2180)后在4.4MPa(表压)50℃条件下自上部进入吸收塔(T-2120)。天然气自下而上与贫胺(MDEA水溶液)逆向接触,充分反应吸收天然气中的二氧化碳。自塔顶出来的气体先经塔顶分离器(V-2140)分离出可能夹带的水和胺,再经脱酸气体冷却器(E-2130)降温至35℃后进入过滤分离器(F-2145)去除杂质微粒及液滴后送入脱水脱汞系统。在过滤分离器(F-2145)出口设取样管线,监测二氧化碳指标。解吸:吸收了大量

6、二氧化碳的富胺溶液在58℃进入富胺闪蒸罐(V-2150)闪蒸出少量二氧化碳和溶解烃类经富胺过滤器(F-2220)后进入贫富胺换热器(E-2160),与来自解吸塔底再沸器的115℃贫胺溶液换热,被预热至104℃左右后自中上部进入解吸塔(T-2300)。富胺溶液在填料表面下落的过程中与塔底上升蒸汽充分接触,逆向反应释放出二氧化碳。二氧化碳随蒸汽上升至塔顶后经塔顶冷却器(E-2250)、塔顶回流罐(V-2240)冷却分离后高点放空,冷凝液由回流泵(P-2270/2280)送回塔顶。解吸塔内下落的贫胺溶液自塔底流出进入塔底再沸器(E-2290)。加热产生的蒸汽作为解吸所需的热源返回解吸塔

7、。贫胺溶液先与富胺溶液在贫富胺换热器(E-2160)换热降温后进入贫胺罐(V-2190)储存。1.1主要设计参数吸收塔:操作温度40℃操作压力3.98MPa(表压)天然气处理量12340kg/h再生塔:操作温度99~116℃操作压力0.05MPa(表压)胺液循环量25000kg/h2.0设备一览表吸收塔(T-2120)工作压力3.97MPa设计压力4.38MPa工作温度40℃设计温度80℃设备材质不锈钢复合钢板设备尺寸φ850×24570mm脱酸气分离器(V-2140)工作压力3

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