测量分析改进办法.doc

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1、测量分析改进目的:规划测量、分析和改进相关的质量系统，持续生产客户非常满意的产品。范围:包括产品、生产过程、质量管理系统的测量、分析及改善活动的系统规划。作业内容:策划:公司管理层规定、策划并实施所需的测量、监控活动，以确保符合规定要求和获得改进，且应包插确定需求、使用场合,相应的方法包括统计技术。3.2测量和监控3.2.13.2.12顾客满意度测量和监控：（参照《客户满意度测量程序》）业务部每定期进行客户满意度调查，并对其结果总结及分析,作为客户对本公司各项管理的衡量指标之一。业务部在调查前要填写调查计划，交总经理批准。调查可采用走访、传真、E-M

2、AIL或电话询问等方式进行,结果记录在“客户满意度调査表”中。3・2・1・3业务部对调查结果进行统计，必要时应按《纠正和预防措施管理程序》进行处理，并将信息反馈给顾客。3.2.23.2.2.1内部审核：建立《内部审核管理程序》，内容包括：依据审核活动和区域的状态和重要性，及以往评审等因素，本公司规定每年一次进行定期审核，另依据客户投诉情况,总经理或管理代表指示执行不定期内部审核,并规定审核范、频次和方法。3.2.2.23.2.233・2・2・4措施。3.2.2.53.2.33.2.3.13.23.23.2.333.23.43.2.43.2.4.1审核

3、由被审核工作无关的人员进行。规定实施审核的责任和要求，以确保审核的独立性，记录结果向管理层报告。审核组长指派审核员跟踪纠正措施的实施并确认。质量管理体系过程的监控和测量。通过日常工作中各项报表的审核、批准，以及QC的巡査,对过程进行监控。通过统计分析、评定质量目标的达成率，来监控和测量各重要过程的能力。对过程计划达成能力的控制，依相关程序文件规定执行.对质量管理体系过程监控和测量实施中发现的问题依《纠正与预防措施程序》执行。产品的测量和监控:QC/QA根据《来料检查品质计划》和《最终检查品质计划》对产品进行检验。3・2・4・2生产部负责过程中的自检。

4、3.2.43除非得到客户的批准，产品应于所有规定完成后才可交付给客户。3.3不合格品的控制：建立《不合格品控制程序》程序内容应包括:3.3.1识别和控制进料、制程、成品、客户退货品等不合格品，以防止非预期使用或交付。3.3.2规定对于不合格品修正后，再次确认其符合性的管理要求。3.3.3当不合格产品在交付后或使用时才发现，相关部门对不合格后果应采取适当措施3.3.4应要求报告不符合产品的建议纠正措施，以便使客户最终让步接受。3.3.5规定对于质量系统相关的客户或认证机构的不符合事项的处理权责。3.4.1应利用各个过程获得的记录和数据进行统计和分析，发

5、现问题、找出原因以便进行纠正预防和持续改进：3.4.2分析内容至少包括：3.4数据分析:A)客户满意度情况-市场部在每次客户满意度调查结束后进行B)产品质量及其趋势-品管部利用推移图、质量报告进行统计分析。C）供应商状况・参照《采购管理程序》D）质量目标-各部门每个月统计分析本部门目标达3.53.5.1持续改进成状况。本公司要通过以下措施对公司的质量管理体系进行持续的改进A)定期评审质量方针，并进行必要的修定;制定、监控和定期评审质量目标，可以时修订提高目标C)对内/外部审核的结果进行跟踪处理;D)进行资料分析，根据结果实施改进措施;E)采取有效的纠

6、正和预防措施;F)进行管理评审，根据输出实施改进措施;必要时，可根据上述工作的结果制定“专案改善计划”并实施，参阅《纠正与预防措施程序》。3.5.23.5.2.13・5・2・23.5.233・5・2・4纠正措施与预防措施（参考《纠正与预防措施程序》）实施纠正与预防措施，消除存在的或潜在的不合格，相关措施应与遇到的问题相适应。识别显著或潜在的不合格及原因（包括客户投诉）。评估和确定所需的纠正或预防措施，并确保其实施。记录实施纠正或预防的措施执行情况。3・5・2・5评审采取的纠正或预防措施的有效4相关文件:内部审核管理程序不合格品控制程序纠正与预防措施程

7、序4.4客户满意度测量程序(HY-QP-12)(HY-QP-14)(HY-QP-15)(HY-QP-11)