干燥车间技术操作规程.doc

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1、1、出料皮带机技术操作规程2、出料刮板机技术操作规程3、入料刮板机技术操作规程4、干慄鼓风机技术操作规程5、引风机技术操作规程6、干燥机技术操作规程7、燃烧炉技术操作规程8、干燥集控室技术操作规程9、煤泥干慄车间燃烧炉运行注意事项10、交接班制度出料皮带机技术操作规程一、开车前准备开车前应检查皮带接头、托辗、溜槽、挡煤板、调偏装置及清扫器是否齐全可靠，电动滚筒油量是否适中；皮带机有无障碍物或有人工作。二、开车1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。2、由集控室集中开车。3、经常检查皮带是否跑偏、打滑；机架或溜槽

2、是否磨刮皮带；皮带松紧是否合适；负荷有无过载；根据运转状况及时报告集控室和有关岗位做相应处理。4、当发现皮带撕裂、拉断，电动滚筒有严重故障时，应立即就地停车处理。二、停车1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。2、非紧急事故，不准重载停车。3、正常停车时，待皮带上无料后，由集控室集中停车。出料刮板机技术操作规程一、开车前准备开车前应检查传动链、连接环、刮板及具连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。二、开车1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。2、由集控室

3、集中开车。3、运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。4、当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。5、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和集控室。6、当发生下列情况时，需及时报告集控室：(1)圆环链过松；(2)电机减速机有异响；(3)刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；(4)机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；(5)严重飘链或斜链。三、停车1、2、3、就地停车时,非紧急事故,正常停车时,应遵循顺煤流方向停车。不准重载停车。待刮板内无料后，由集控室集中停车。入料刮板机

4、技术操作规程一、开车前准备开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。二、开车1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。2、由集控室集中开车。3、运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。4、当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。5、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和调度6、当发生下列情况时，需及时报告集控室：(1)圆环链过松；(2)电机减速机有异响

5、；(3)刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；(4)机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；(5)严重飘链或斜链。三、停车1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。2、非紧急事故，不准重载停车。3、正常停车时，待刮板内无料后，由集控室集中停车。鼓风机技术操作规程一、开车前准备1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧間可靠。2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足。3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。二、开车1、接到集控室信号后，就地开车。2、待风机达到正常转速时，慢慢地打开进风口调节门，根据炉火情况把调节把手固定到正常位

6、置。3、运转中注意观察风机有无异常音响及振动。4、注意电机及轴承的发热情况。5、检查设备地脚固定螺栓是否松动。三、停车1、接到集控室信号后，就地停车，并关闭进风口调节门。2、当遇到紧急事故时，可就地停车。引风机技术操作规程一、开车前准备1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠；热电偶及压力风管是否完好。2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足；冷却水管路是否正常。3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。二、开车1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。2、由集控室集中开车。3、就地

7、开车时，注意先关闭引风机调节门入口，再启动引风机，待风机全圧启动达到正常转速和正常电流后，慢慢地打开引风机入口调节门。根据齐检测点的温度及时的调整入口调节门的大小。4、运转中注意观察风机有无异常音响及振动。5、注意电机及轴承的发热情况。6、检查设备地脚固定螺栓是否松动。二、停车1、由集控室集中停车。2、当就地停车时，耍注意前后设备的联系，当干燥机出口温度较高时，不准停掉引风机。3、引风机停止工作后关闭入口调节门。干燥机技术操作规程一、开车前准备1、检查干燥机所属设备的各部件是否完整齐全，牢固可靠，发现问题后要及时处理否则不得开车运行。2、检查各轴

8、承座或轴承室内油量是否充足二、开车1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。2、由集控室集中开车。3、