浅谈高速公路水泥稳定碎石基层施工.pdf

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1、２０１４年第６期（总第１３５期）江西建材交通工程浅谈高速公路水泥稳定碎石基层施工■张海山■中铁二十局中原工程指挥部，湖北武汉４３００６２摘要：水泥稳定碎石基层施工看似简单，实际上其施工工艺相当复杂。本文结查、调节输送带送料比例，使之与配合比相一致，从输送带上截取料样合阿深高速公路平玉至正阳第５合同段水泥稳定碎石基层的配合比设进行筛分，复核是否满足级配要求；检查水泥螺旋推进器的工作情况、计、施工过程，详细介绍水泥稳定碎石基层的施工工艺。用水输送情况，确保各种原材料的正常供应；根据现场实际的时间、天关键词：水泥稳定碎石基层施工工艺气变化，适

2、当调整供水量，确保混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳含水量值。在此期间试验室应按规范规定的频率进行各１工程概况项指标的检验。为了避免离析，在拌和出料时，要注意装料的方式。阿深高速公路平玉至正阳第５合同段，起讫里程为Ｋ２８＋６００～（５）运输：由１０吨以上自卸车把成品料运至工地，运输车数量根据Ｋ３３＋７００，全长５１ｋｍ。路面基层设计为厚５２ｃｍ水泥稳定碎石，其中摊铺速度、拌和机的生产能力和运距确定，并有适当的余量。自卸车备底基层厚１６ｃｍ，基层厚３６ｃｍ，见图１。有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。（６）撒布水

3、泥净浆：在摊铺之前要拌制水泥净浆并均匀撒布在底基层顶面以保证上下层有较好的黏结效果。（７）摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。运料车在摊铺机前１０－３０ｃｍ处停下，空档等候，在摊铺过程中，运料车与摊铺机同步行驶并倒向摊铺机受料斗卸料，形成边卸料边摊铺，卸完料后运输车立即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距３图１水泥稳定碎石基层横断面图（单位：ｃｍ）－５ｍ进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度与拌和能力相适应。２施工工艺在摊铺过程中，派专人处理摊铺边缘，并派挂线组根据两侧基线采取横２．１原材料及配合比设计向挂线的

4、方式精确控制混合料的摊铺高度以及摊铺面的横向坡度，同２．１１原材料时用带刻度的钢钎检查基层混合料的摊铺厚度。另外，摊铺现场配备首先要把好水泥、碎石、水等材料的来源关，其次对所进每批材料塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。都须按规范要求的检测频率进行自检，自检合格后报监理组、业主抽（８）碾压：检，经三方检测合格后组织上料，同时留样备查。材料入库后，严格管碾压时应遵循以下要求：理料场，做到材料整洁无污染，对石料进行隔仓处理，插牌明示，细集料①碾压时直线段应从路肩向中心进行，曲线段由内侧向外侧进行，采取必要的覆盖措施。并重叠１／２轮宽，后轮

5、必需超过两段的接缝处；２．１２配合比组成设计②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；（１）取施工现场使用的集料，分别进行筛分。③碾压过程中，需用３ｍ直尺对基层顶面平整度随时进行检查，如（２）取施工现场使用的水泥，按不同水泥剂量分组做试验。一般水有鼓包及时铲除，如有低洼要拉毛后及时填补直至基层顶面平整，如果泥剂量按４％、５％、６％、７％、四种比例进行试验（水泥：集料＝４∶１００、５有弹簧、松散、起皮现象，应及时换填新料或用其他方法处理。∶１００、６∶１００、７∶１００）。制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组④碾压过程

6、中，现场技术员应记录碾压遍数，并做好数据的采集工混合料的最佳含水量和最大干密度。作；压实终了，由质检组立即对各项指标进行检测。不合格路段进行补（３）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料。按要求压压或整修，直至达到规范及设计要求。实度（重型击实标准９８％）制备混合料试件，在标准条件养护６天，浸⑤碾压工艺分为：初期压实、成型压实、液化超强压实、封闭压实４水一天后取出，做无侧限抗压强度。个阶段。（４）水泥稳定碎石７天浸水无侧限抗压强度代表值满足Ｒ≥Ａ初期压实一般选用静压的方式，采用双钢轮压路机静压两遍，碾３５ＭＰａ。压速度控制在２

7、５－２７ＫＭ／ｈ；（５）取符合强度要求的最佳配合比作为生产配合比，用重型击实法Ｂ成型压实一般采用低频高幅的方式进行碾压，采用（２０Ｔ）振动压求得最佳含水量和最大干密度，经批准后，指导施工。经施工单位、监路机低频高幅振动碾压四遍，速度控制在２－２５ＫＭ／ｈ；理组、业主办三家试验，最终确定现场施工的最佳配合比。Ｃ液化超强压实一般采用高频低幅的方式进行碾压，采用（２０Ｔ）振２．２施工程序和施工方案动压路机高频低幅振动碾压四遍，速度控制在２２－２５ＫＭ／ｈ；２．２１施工程序Ｄ封闭碾压一般采用大吨位胶轮压路机（自重不小于２５ｔ）封闭压准

8、备下承层→施工测量放样→挂线、支立模板→厂拌料（试验室取实，采用２５Ｔ胶轮压路机静压两遍，直至无明显轮迹，碾压速度控制在样）→运输→撒布水泥净浆→摊捕→压实（质检组检测）→养生。２５ＫＭ／ｈ。２．２２施