塑料注射模具浇注系统的优化设计.pdf

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1、塑料工业第41卷第11期CHINAPLASTICSINDUsTRY2013年11月塑料注射模具浇注系统的优化设计王志伟，苗利军。，孟玲琴(1．河南机电高等专科学校机电工程系，河南新乡453003；2．新乡市特种设备检测检验所，河南新乡453003)摘要：以电脑面板的塑料注射模具为例，通过对三种浇注系统设计方案的充模过程的流动模拟分析，得到了各方案的充模时间、温度、剪切速率、熔接线及气穴、注射压力和锁模力分布图。经过比较分析，得出了最佳的设计方案，并提前发现了可能出现的成型缺陷，提高了塑料注射模具一次试模的成功率，实现了缩短模具设计周期，降

2、低模具制造成本的目的。关键词：CAE；塑料注射模；充模过程；浇注系统；优化设计DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2013．11．009中图分类号：TQ320．52文献标识码：A文章编号：1005—5770(2013)11—0040—05OptimalDesignofPlasticInjectionMouldGatingSystemWANGZhi—wei，MIAOLi-jun，MENGLing。qin(1．HenanMechanicalandElectricalEngineeringCollege，Xinxiang4

3、53003，China；2．TheInstituteofspecialEquipmentInspectionofXinxiang，Xinxing453003，China)Abstract：Takingtheplasticinjectionmouldofthecomputerpanelforexample，throughtheflowsimulationandanalysisofthefillingmouldprocessforthreegatingsystemdesignprograms，itgoteachprogramSfillingt

4、ime，temperature，shearingrate，meltingwiringandairpocket，injectingpressureandthedistributionmapoflockingstrength．Throughcomparingandanalyzing，therelativelygoodprogramwasdesigned，andtheshapingdefectthatmayappearaheadoftimewasfound，whichimprovedtheSuccessrateofoncetestingmoul

5、dSOastorealizeshortenmoulddesigncycleandreducemouldmanufacturingcost．Keywords：CAE；PlasticInjectionMould；FillingCourseofMould；GatingSystem；OptimalDesign注射成型是塑料制品生产中的一种重要加_丁方la所示，并将其模型文件格式转化为ST[文件格式，法，世界上注射模的产量占塑料成型模具总产量的进而划分有限元网格。用Moldflow软件的前处理系统50％以上。传统的塑料注射模设计主要是靠经验、直对模

6、型进行单元网格划分，如图1b所示。觉或反复试模来进行，很难得到较佳的工艺参数，甚至有些模具由于难以确定改进方法，在试模、修模过程中变成了废品，造成了很大浪费。利用注射模CAE技术可在模具制造之前，在计算机上对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模，为设计人员修改设计提供科学的依据。本文利用CAE软件Moldflow，以某型号电脑面a一实体模型b一单元I碉格划分板注塑件为例，通过对三种不同的浇注系统设计方案图1面板实体模型及单元网格的划分的充模过程的流动模拟，经过对比分析，得出较佳的FiglModelmapofpanelentityan

7、ddivisionofelementmesh设计方案。通过本文的分析，可为CAE技术在塑料注射模具结构设计时提供一种有效方法。2工况的设置1几何模型的建立该面板塑件使用的材料是奇美丙烯腈一丁二烯一借助于Pro／E，建立电脑面板3D实体模型如图苯乙烯(ABS)“POLYLACPA707”。该材料的有关特作者简介：王志伟，1973年生，副教授，主要从事结构仿真、模具CAD／CAE／CAM方面研究。hnjzwzw@163．conl·44·塑料T业2013矩区)都低于熔体的材料极限，而方案一在充模过程传统设计中必须经过多次试模、修模后，才能得到合

8、中的熔体剪切速率有多处高于熔体的材料极限，故容格注塑模产品的弊端。因而，应用CAE技术，提高易发生塑料材料降解。了注射模的一次试模成功率，从而缩短了模具设计周3)方案一中有四条熔接线出现在比较