埋地钢制水管道带压堵漏.pdf

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1、学术响，因此需要引起人们足够的重视。在本加工案例机床实际加工：在转台上合理安装夹具，转动数控系统的研究[J]．小型微型计算机系统，中，刀轴的变化主要是利用驱动曲面来实现的。台的旋转中心和夹具的回转中心重合，然后在夹2009．2(2)：123—124．在建造多轴后置处理方面，后置处理有着十具上安装汽车毛胚。结合编程时确定下来的加工[2]胡泽华．高性能五轴联动数控关键技术分大的作用，因为我们采用的CAM软件在计算工原点，来设定刀具，然后就可以进行机床的操作。研究[J]．广东工业大学，2o12，2(1)：3

2、235．件的刀具路径时，并没有考虑工件的变化，结合不管是粗加工，还是精加工，都需要严格依据确[3]燕红波．五轴联动数控加工技术的应用工件上等待加工的空间点，来在工件上转动刀具。定下来的工艺参数来进行。在加工过程中，连续[J]．模具制造，2007，2(2)：43—45．在后置处理时，结合机床结构以及具体的运动关摆动摆动轴，控制其摆动范围，同时，转动回转轴，[4]燕红波，杨庆东，刘芳．五轴联动的系，来对刀具路径进行数据转换，之后将其转换配合直线轴，来对那些倒扣的曲面进行加工。数控加工技术的研究及应用[J]

3、．机械工程师，为相应的合适的程序代码。要想进行多轴程序的4．结语2007．2(5)：43—46．后置处理，就需要构造一个后置处理，保证构造通过上文的叙述分析我们可以得知，如今的[5]贾伟斌．压气机叶轮五轴联动数控加工技的这个后置处理和数控机床有着相同的结构，并产品有着越来越复杂的结构和外型，人们个性化术的研究唧．内燃机车，2OlO，2(7)：54-57．且和数控系统的指令格式以及运行特点等也是符审美的发展，对产品加工精度和加工质量提出了[6]马岩，王毅亮，罗格．五轴联动数控木合的。那么，在构造后置处理

4、时，需要对数控机更高的要求。对于一些复杂曲面的)JnI，采用过工机床的运动原理与结构特点[J]．木工机床，床的结构充分了解，并且将数控系统的运行特点去那种三轴联动数控技术已经无法满足需求，针2OlO．2(25)：54—57．以及指令格式等充分纳入考虑范围，，完成构造对这种情况，就可以采用五轴联动数控技术：通[7]高崎．航发叶片加工用五轴联动机床的之后，将其合理保存。通过自动编程将刀位程序过大量的实践研究表明，采用五轴联动数控技术，发展[J]．航空制造技术，2008，2(12)：4347．编制好之后，需

5、要进行转换，一般将其转换为标可以结合产品的具体情况，对刀轴进行合理控制，[8]袁少斌，胡章洪．虚拟制造技术在复杂准G代码，这样才可以被数控机床所读取。这些还可以进行一些倒扣曲面的加工，这样就可以有曲面五轴联动加工中的应用[J]．CAD／CAM与制造工序完成之后，就需要校验这些程序，因为本系效提高产品的加工质量~n)JnI精度。本文以某小业信息化，2006。2(13)：98—99．统具有模拟显示的功能，那么就可以在软件中建轿车为例，分析了五轴联动数控技术的应用，希作者简介：立一个五轴联动数控机床．它和实

6、际结构有着相望可以提供一些有价值的参考意见。邢美峰(197一)，男，民族蒙，籍贯内蒙古，同的转台，其他方面也都是相同的，按照实际的参考文献：学历：大学本科，职称：讲师，工作单位包头职业位置将汽车模型放进去，就可以进行模拟加工。[1]张晓辉，于东，胡毅．一种新型五轴联技术学院，研究方向：机电一体化，数控加工。埋地钢制水管道带压堵漏山东莱钢建设有限公司建筑安装分公司，陈静摘要：水管道的维修在生产生活中经常出现，很多需要在不影响生产生活的前提下，带压作业，怎样能高效快速低费用维修是很多企业需要解决的问题，该

7、篇文章介绍的方法有效解决了这个问题。在生产生活中，经常会遇到水系统管道的跑测量管道直径及创口长度，测量管道厚度，整个系统的密封性。冒滴漏现象。很多情况不能停水堵漏，所以很多确定施焊位置，为工具制作提供数据；根据漏水3．现场施工堵漏工具应运而生，各种设计精巧的工具，使用情况，确定是否需要设置潜水泵对工作坑排水。3．1．施工前的现场准备方便，操作便捷，但效果都比较差，分析其原因，2工具制作施工前将制作的工具准备到位，气割工具一是因为大多水管路都是铺设在地下。出现漏水的2．1．工具尺寸的确定套备用，电焊机达

8、到现场施焊条件：保证工作坑情况，管道表面都出现r严重的锈蚀，而堵漏工根据管道直径、漏水情况和操作过程中排水内水位不影响焊接作业，漏水量大的，增加排水具以进行表面挤压的方式进行堵漏，就造成了系的需要确定制作工具的直径、排水管道的直径及装置；将漏水管道上的施焊位置清理干净满足焊统压力越大，堵漏效果越差的情况。而堵漏效果阀门大小；根据管道漏水点创口长度确定制作工接的基本要求；选用棉纱或纤维将漏点包裹，以不好就导致了漏点扩张。漏点附近管道锈蚀速度具的长度。减少和