埋地钢制管道的防腐要求.pdf

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1、燃气埋地钢制管道的防腐与检测运行部白群星一、钢管防腐规范1、《埋地钢制管道聚乙烯防腐》GB/T23257-2009；2、《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007；3、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2014；4、《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-2013；二、埋地钢制管道的防腐应用1、环氧粉末防腐（SY/T0315-2013）（1）环氧粉末（环氧树脂）是一种热固性（第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交联固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后

2、，再次加热时，已不能再变软流动了。）、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。（2）采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。（3）经过环氧粉末涂覆的钢管可用于工作温度为-30℃——80℃的埋地或者水下环境；我公司2002年铺设的一门站——襄

3、都路段508钢管采用的单层环氧粉末，加强级防腐。河北省天然气公司铺设的京石邯线508管道同样采用的环氧粉末防腐（是否为单层、加强不确定）。单层环氧粉末外涂层厚度序号涂层等级最小厚度μm1普通级3002加强级400双层环氧粉末外涂层厚度最小厚度μm序号涂层等级内层外层总厚度1普通级2503506002加强级300500800（4）电火花检漏涂层完全固化且低于100℃时，采用电火花检测，检测电压——最小涂层厚度（μm）×5V/μm。2、挤压聚乙烯防腐层（GB/T23257-2009）（1）分为长期工作温度不超过50℃（常温N型）、长期

4、工作温度不超过70℃（高温H型）；（2）2PE：胶黏剂+聚乙烯；3PE：环氧粉末+胶黏剂+聚乙烯（3）防腐层厚度（4）防腐层检测：防腐层的漏电应采用在线电火花检漏仪进行连续检查，检漏电压为25kv，无漏电为合格。3、环氧煤沥青（SY/T0447-2015）（1）适用于输送介质温度不超过80℃的埋地钢管外壁防腐；（2）防腐层厚度SY/T0447-2015中关于防腐层厚度的规定如下：SY/T0447-1996中关于防腐层厚度的规定如下：钢管加强级：五油两布（底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆）；焊口加强级：五油三布（沥青底漆-

5、沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-外保护层）。（3）防腐层检测SY/T0447-2015中5.5.2规定“应采用电火花检测，检测电压应按5V/μm确定。”SY/T0447-1996中5.4.2检漏电压为“普通级：200V；加强级：2500V；特加强级：3000V。”邢台燃气有限责任公司2016年8月12日