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1、环城制品厂程序文件文件编号：文件名称前处理液槽管理规范版号:A/O分发日期：页码：1/3分发编号：•、予脱脂：浓度:30-35,时间10-15分钟浓度测毘、管理方法：1、取工作液10ml,以酚酥作指示剂，用0.1NH2S4溶液滴定，使溶液从粉红色变至无色时消耗之毫升数为溶液的游碱度。2、浓度尽量保持在基准范围内，如果低于基准点，加脱脂剂提高其浓度。3、处理液中的油份不允许超过1%,否则脱脂力会下降，此时应全部废弃换新。4、按处理液之状态及汕污多少而定更新时间有长短，通常2-3个月重换新液。一、脱脂、浓度：30-35,时间：10
2、-15分钟。其浓度测定和方法同予脱脂一致。「水洗：时间：1-2分钟管理方法：1、清水保持每天溢流。2、定期每周更换新清水。三、除锈：浓度120-150,时间：10-15分钟。测定、管理方法：1、用比重器放入液槽中，所余之数为基数。2、定期检测，正常情况3-5个月史换新液。四、水洗：吋间：1-2分钟1、清水保持溢流。2、定期每周更换清水。编写审核批准环城制品厂程序文件文件编号：文件名称前处理液槽管版号:A/O分发日期：理规范页码:2/3分发编号：五、水洗：时间1_2分钟1、清水每天溢流2、定期每周更换新清水。六、中和：浓度：PH
3、值10-11,时间2-4分钟。1、每天用PH试纸检测浓度。2、每3天更换新液。七、表调：浓度：PH值8-9,时间1-2分钟。A：每天用PH试纸检测浓度。B：每10-15天更换新液。八、磷化：浓度30-35,游离酸度：3-4.5,促进剂：6-8浓度检测、管理方法：1、总酸度：取工作液10ml放入烧杯中加指示剂(PP)酚酥2-5滴并摇动，然后用0.1NNA0H氢氧化钠溶液滴定至粉红色，所消耗之数即为基准值勤。2、游离酸:取工作液10ml放入烧杯中加指示剂B.P.B药3-5滴,摇动成黄色，然后用0.1NNAOH氢氧化钠溶液滴定至浅兰
4、色，所滴定之消耗数即为基准值。3、促进剂、将工作液装满发酵管内，再以指示剂(粉状)氨基磺酸2-5g添加摇动成气体，视其产牛之气体量为基准值。4、日常维持方法：A、日常维持方法：B、促进剂除生产性消耗剂，在液槽中有自耗特性。正常每天上班前由技术员检测、添加。编写：审核：批准:环城制品厂程序文件文件编号：文件名称前处理液槽管理规范版号:A/O分发日期：页码:3/3分发编号：C、正常情况下磷化槽药液定期每1-2个月更换新液。九、水洗：时间1-2分钟A、清水保持每天溢流。B、定期每周更换新清水。十、水洗：时间1-2分钟A、清水保持每天
5、溢流。B、定期每3天史换清水。十一、烘烤A、一般钢铁件:100°C-120°C,时间10-15分钟B、铝材类：80°CT00°C,时间10-15分钟C、大柜：120°C-140°C,时间10-15分钟D、另外，用手持煤气喷火枪烘烤所有：夹层焊缝螺钉，死角等关键部位烘烤，以达到一定的干燥效果。另外：1、上班前首先由技术员检测所有液槽是否符合工艺参数，并将文字存档。2、以上工作完成后方可处理由检验员检验合格的工件。编写：审核：批准：环城制品厂程序文件文件编号：喷涂生产工艺操作文件名称规范版号:A/O分发日期：页码：1/2分发编号：
6、一、磷化合格的工件上线：要求：1、工件必须完全干燥。3、磷化膜均匀致密，灰白色，无锈迹。二、喷涂底漆：要求：A、先用压缩空气将表面灰尘杂物清理干净B、油漆粘度18-23（涂4#杯oC、漆膜存度:15+2umD、不露底，不流淌、无疙瘩。E、喷枪使用参照喷枪安全管理标准使用。三、烘干：温度：100°C-120°C,时间10分钟。要求：A：喷涂完成的工件必须经过十分钟吋间流平。B：温度与速度（时间）保持控制在标准的范围内。四、刮腻：要求：1、平整、光滑。3、厚度不超过1毫米。五、研磨：要求：1、工件必须干燥。3、砂纸必须按规定范围内
7、使用。前检：要求：表面平整、光滑、无砂化。编写审核批准环城制品厂程序文件文件编号：文件名称喷涂生产工艺操作规范版号：A/0分发日期：页码:2/2分发编号：七：喷涂面漆：要求：1、用压缩空气将表面灰尘杂物吹扫干净。2、用手持喷枪将工作弯角内及研磨露底部补好。3、油漆粘度按规度：18-23（涂4#杯）4、漆膜厚度：20+2um5、不允许局部堆积、流挂、气泡、麻点。6、喷枪使用参照喷枪安全使用管理标准。八：烘干：温度：150°C,时间9-12分钟。要求：1、喷涂完成的工件经过十分钟时间流平。2、温度与速度（时间）保持控制在标准的范围
8、内。九：检验：要求：1、色差与样板一致，表面必须平整，光滑、无砂粒，无疙瘩,无流淌、露底现象。2、固化：定期检测，采用纯酒精按规定的次数、力度擦磨表面，不露底漆为合格。4、附着力：刀片切片法：用小单面刀片在漆膜上横竖垂直切线四条划痕至基体形成九个方块。方格边长为1毫米，用手指
