《CDA与特气简介》PPT课件.ppt

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1、CDA系统与特气简介内容提要CDA管网三.CDA设备组成二.CDA的特点一.厂内特气四.一、CDA的特点CDA的压力，洁净，及低露点特点满足现在高精密的制程要求•CDA：–CompressedDryAirAir外界空气CDACompressed压缩Clean洁净Dry干燥压力露点颗粒，油–CleanDryAir•压缩空气品质标准–国际标准：ISO-8573-1–Fab#3压缩干燥空气系统采用的是1级标准设计压缩空气已成为仅次于电力的第二大动力能源；1，获取与贮存易于获得且易于贮存，输送方便；2，安全性没有特殊的有害性能，能在恶劣环境下工作且危险后果不会引起火灾；3，设计与控制

2、使用的气动元件简单，易于实现直线与回转运动，且自动控制方便；4，经济性元件价格合适，使用时间长，维修费用较低；•CDA的特性：AmbientCompressor空压机Tank气罐FilterFilterFilterCDA系统中的主要设备为空压机，气罐，干燥机，过滤器及相应的管路；•CDA系统流程图：Clean,Dry,&PressurizedAir二、CDA设备组成冷却水冷却Dryer干燥机自动排水器1、空压机将气体增压的设备；按工作原理可分为：空压机定排量式速度式往复式回转式轴流式径流式活塞机螺杆机离心机Fab#3使用的阿特拉斯水冷式螺杆机；螺杆压缩机构造：平行的一对相互啮

3、合的螺旋形转子；阳转子阴转子3,转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位，并承受径向力和轴向力；球轴承推力轴承1,阳转子作为主动转子，带动阴转子转动；2,转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力；吸气封闭压缩排气齿脱离啮合位置形成齿间容积，在其内部形成了真空，外气在压差作用下流入其中；转子的旋转齿间容积达到了最大，此位置齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。同时阴阳转子的齿峰与机壳密封，齿槽内的气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中；齿间容积由于转子齿的啮合而不断减少，实现气体的压缩，气体压力不断升高；齿间容积与排气口连通后即开始排气，持续到齿末端的型线完

4、全啮合为止；螺杆空压机产气过程：螺杆空压机管路流向(水,油,压缩空气)：压缩空气油加卸载调节阀空气过滤器油过滤器高压转子低压转子消声器单向阀压缩空气出口后冷器中冷器油冷却器油泵冷却水贮油槽空气进口水分离器排污阀冷却水出冷却水进100%进气C膜片转换阀中间压力2.3bar电磁阀进气阀加载活塞高压排气阀排气消音器AC24V0barK04空压机加载运行：管网压力降低到加载压力时，电磁阀（Y1）得电向上运动;1,中间压力进入阀腔（1）,该压力比阀腔（3）的压力高，摧动加载活塞克服弹簧力向右运动;2,在连杆上的调节阀（TV）随同也打开;而卸荷阀（UV）同时关闭;空压机加载运行;一级压缩

5、排气消音器高压排气阀进气阀加载活塞电磁阀10%进气-0.9bar-0.7bar中间压力膜片转换阀大气0bar高压转子出口LPK04AC24V空压机卸载运行：管网压力达到卸载压力时，电磁阀(Y1)失电，在弹簧力的作用下向下运动，2,连杆(2)在弹簧力作用下返回，调节阀（TV）关闭,导致中间压力为负值,膜片(4)向左移动;同时卸荷阀（UV）打开,高压转子出口压力通过消音器(US)排放;空压机卸载运行;1,中间压力停止向阀腔(1)供气,阀腔(1)中的控制压力气体通过电磁阀(Y1)和阀腔(3)向压缩机机头进口处放空。2、储气桶槽储压，稳压缓和管道内的压力波动，减少空压机的频繁加卸载；

6、常温空气DRAINTRAPINLETOUTLET冷却储气桶表面积大，压缩空气可利用其外气散热；排水气体在桶槽内旋转碰撞，凝结成水滴，在桶底积聚，通过自动排水装置排出；3、干燥机移除压缩空气中的水分子吸附式干燥机根据其再生方式：图例原理露点控制范围冷冻式利用低温冷媒冷却并凝结出水份2℃吸附式利用多孔性吸水材料来捕捉水气-20~-70℃无热再生有热再生彭风机加热管Fab#3干燥机使用的干燥剂：选用的是30%的分子筛+70%的活性氧化铝吸附剂：利用分子间的“范得华”力,将水分子吸附其表面；图例比表面积m²/g机械强度吸附量%硅胶500～600较高5～8氧化铝250～300高4～6分

7、子筛800～1000有限8～15分子筛放大照①，先将桶槽B2进行缓慢卸压;干燥机工作步聚再生:当一个桶槽吸附时，另一桶槽就可以开始再生；②，鼓风机经过单向止回阀R3吸取环境空气经电加热器将环境空气加热到需求的再生温度后经过气动二通阀K6从上而下进入桶槽B2;③，对B2内的吸附剂和吸附的水分进行加热，经过气动二通阀K4后将水气排入环境中;④，冷却空气被鼓风机吸入后再度循环。冷却过程是从下而上。干燥机工作步聚冷却:再生加热完成后，为了避免吸附剂内的高温对现场使用的影响，即进入桶槽的冷却；①，冷却采用密闭循环