气分装置简介课件.ppt

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1、哈尔滨石化分公司气分车间气体分馏装置简介栾辉7/28/20210３5万吨／年气分装置7/28/20211一、气体分馏装置概况1、气分装置主要组成:气分装置由液态烃深脱硫系统、35万吨/年气分装置、7万吨/年丙烯精制系统及51单元液态烃罐区等4个主要部分组成2、气分车间人员组成：气体分馏装置是气分车间的主要装置，气分车间共65人，其中主要由技校生、大学生、转业军人及部分老工人组成，其中大中专毕业生19人，占29%。是一支年轻、朝气蓬勃的团队3、气分装置的主要作用：炼油的龙尾、化工的龙头、安全生产的后路、存储主要的化工产品4、气分装置各部分的特点：原料及产品均为液态烃，饱和蒸

2、汽压高，易燃易爆催化剂有毒有害静设备多、特殊设备多，转动设备少7/28/20212二、气分装置工艺流程简介1、装置简介：中石油哈石化第一套气体分馏装置于1999年9月10日建成投产，南临油品在线调和区域，北临一套催化装置，东临聚丙烯装置，西临油品罐区。装置原设计处理量为15万吨/年，生产纯度为99.40%(V)丙烯,纯度99%的丙烷及MTBE装置原料(混和碳四)三种产品。2004年9月气分装置进行改造，改造后处理能力为30万吨/年，2010年4月气分装置又进行了处理能力35×104T/a扩容改造。装置由脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔三塔组成。中石油哈尔滨石化分公司7万吨/年

3、丙烯精制系统由北京工程公司设计，施工主要单位是中石化第四建筑工程公司。装置南临油品在线调和区域，北临气分装置DCS操作室，东临16号路，西临一气分装置检修道。装置原料来自于气体分馏装置的直供丙烯，精制后丙烯送至液化气罐区511#、512#、513#、517#、518#精丙烯罐或直接至聚丙烯装置。填料塔全部采用国产催化剂。丙烯精制系统由丙烯脱水塔、轻尾气汽提塔、丙烯脱硫塔、丙烯干燥塔、丙烯脱砷塔组成。7/28/202131、装置简介：中石油哈尔滨石化公司液化气罐区（51单元）共有400立方米球罐6个，1000立方米球罐2个，机泵8台，主要功能是收-贮-计量-外输商品丙烯、精

4、制丙烯、丙烷、甲乙酮原料重碳四及中间产品正丁烯等产品。二、气分装置工艺流程简介7/28/20214二、气分装置工艺流程简介2、装置变动、改造情况：2004年9月气分装置进行了扩能改造，装置处理能力由15万吨/年增加到30万吨/年，主要改造情况如下：精馏塔部分：C-401、C-402、C-403、C-404塔盘由F1浮阀塔盘改为高效微分浮阀塔盘，C-403加66层进料口。机泵部分：P-408/1、2，P-407/1、2，P-403/1、2，P-401/1、2更换。冷却器部分：丙烯塔后冷器E-411/1、2更换；脱丙烷塔新增后冷器E-412；脱乙烷塔后冷器E-405/1

5、、2由串联改为并联运行；新增碳四-原料换热器E-401/1。2007年6月气分为确保大处理量下丙烯塔的冷却负荷，对丙烯塔空冷能力进行增容，新增加两组空冷器四台风机EC-402/16～19。7/28/20215二、气分装置工艺流程简介2、装置变动、改造情况：公司节能技改：气分脱乙烷塔、丙烯塔与三催低温位热联合（更换E-404）。车间小型技改：E-408/2碳四出口加温控：泵房扫线蒸汽与消防蒸汽加跨线；E-411/1、2与E-405/1、2加泄压线；装置框架-1、装置框架-2加氮气及低压管线，二层、三层加放空阀；凝结水系统流程完善。T-502/B由装丙烯脱水剂改造为下段

6、装丙烯COS水解剂，上层装ZnO脱硫剂；利用脱乙烷塔低温位热源与丙烯精制汽提塔热联合。7/28/20216二、气分装置工艺流程简介2、装置变动、改造情况：2007年6月气分为确保大处理量下丙烯塔的冷却负荷，对丙烯塔空冷能力进行增容，新增加两组空冷器四台风机EC-402/16～19。2010年4月气分装置又进行了扩能改造，装置处理能力由30万吨/年增加到35万吨/年，主要改造情况如下：冷却器部分：脱丙烷塔后冷器E-412更换高效芯子；脱乙烷塔后冷器E-405/1、2并联改串联后与新增E-405/3并联。空冷器部分：拆除2007年增加的两组空冷器四台风机EC-402/16～1

7、9，新增加三组空冷器九台风机EC-402/16～24；重沸器部分：脱丙烷塔底重沸器E-402扩容；丙烯塔新增重沸器E-413。车间小型技改：消除热联合注汽系统E-410加出入口跨线7/28/20217二、气分装置工艺流程简介3、液态烃罐区（51单元）变动改造情况：中石油哈石化液化气罐区于1976年建成投运，当时建有2个球罐用于贮存液态烃，于1982年拆除，新增503#、506#140立方米液化气卧罐2个。1988年新增140立方米丙烯卧罐504#、505#两个。1997年再增建140立方米501#、502#丙烯卧罐2个。199