【精品】汽车板项目建议书.doc

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1、一、立项理由1、国内外相关技术与产晶现状、问题、趋势和本项目的意义・・2、本项目的主要技术曾列入过哪些科技计划和取得的阶段成果二、实施方案1、本项目的具体内容2、技术与装备特点、关键技术和关键工艺3、实施方式和技术路线4、项目进度与完成期限5、与后续技术改造的衔接6、预期达到的技术性能指标和参数三、技术经济指标与现有产品、技术、装备的对比分析采用的技术标准国产化程度1、2、4、5、项目对产业发展的效益四、项目资金1、项冃总资金与年度资金预算2、资金使用范围和资金使用明细表3、贷款偿还估算五、申报单位上年度财务状况1、公司财务状况2、上年度财务报表六、项目申报单

2、位及协作单位概况与条件10101010101、中报单位以及合作单位概况1616九、省行业主管部门审核意见并签章17附件：1上年度财务报表2合作协议书、立项理由2、各口承担的主要工作和有关协议3、中报单位已取得的技术开发成绩和实施本项冃所具备的条件14七、申报单位签章八、市地经贸局审核意见并签章1、国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义铝合金的性能优良，用途广泛，资源丰富，可用做多种结构件，是轻合金屮应用最广、用量最多的金属。铝及铝合金的表而亲合性、有比强度和比刚度高、塑性好、易于成形等优点使加工相对简易，以及对能量的吸附能力，使人们对铝及铝合金的安

3、全性及它的时尚特性赋以更多的内涵，许多国家祁非常重视铝合金材料的发展。经济发展的新时期对节能、环保、安全，高效提出了新要求，铝在新经济吋期愈来愈发挥着重要作用。铝及铝合金是一种可再生利用的资源,且其回收再生之用能极低，大约是原始用能的5%,再生节能效果明显。汽车轻量化的首选材料是铝合金，研究表明，汽车上每应用lkg铝材，可获得2kg的减轻效果。汽车自重每下降10%,燃料效率可提高6%〜8%,安全、节能、环保是轿车工业的发展方向，轿车材料的轻量化是实现轿车减重、节能、环保的重要途径之一。在轿车的结构中，车身的质量约占总质量的25%-30%,选用铝合金板材，减重效

4、果明显，该材料已成为行业企业的重要研究课题。国外对轿车用铝合金板材的研究较早，美国、法国、日本、德国等国已开发出车身板、行李箱盖板、油箱板等材料。国内关于铝合金新材料、新产品的研发，经过近四十年来以需求为带动，以产、学、研相结合，在一个不断完善的研发机制屮得到了比较深入和相对系统的开展，开发出和生产出了上百种符合屮国国情的各种铝合金材料，基本上跟上了世界研究开发的步伐，基本能满足国防装备、国民经济建设和人民生活的需要。但目前轿车用铝合金板材远不能满足当前需要，需要从国外进口来解决。随着中国人均GD卩的增加，铝材消费必将会有更大的成长空间。关键要看我们能提供怎样

5、的产品以引导消费，满足消费需求;并且在产品结构、产品质量、产品多样性、产晶规模上适应需求的增长。因此，研制轿车用铝合金板材料项目，可以解决国内市场急需，促进屮汽车工业的发展，满足我国汽车零部件工业的迫切需求，变资源优势为经济优势，满足汽车、航空铝材国产化、轻量化的要求，对于有色加工行业结构调整与提升，增加就业机会，对促进我国铝加工业的发展，增强“入世”后在国内外铝材市场上的竞争力，将具有重要的重大经济效益和现实意义。2、本项目的主要技术曾列入过哪些科技计划和取得的阶段成果该项目产品为潍坊三源铝业有限公司自主技术创新产品，未曾列入国家或省级科技计划。二、实施方案

6、1、本项目的具体内容通过市场调查确定研发目标，初步确定铝合金材料的技术要求，分析制定有关工艺及相应的关键技术设备问题,制定试制方案，组织试验和试制,对产品进行测试和用户试用，不断改进，达到目的要求。2、技术与装备特点、关键技术和关键工艺(1)技术特点该铝合金材料要求高的强度和深冲性能，深冲时三维变形不允许有开裂现象，对表而质量要求严格，涂漆后光泽要均匀。⑵关键技术和工艺a)成分设计优化调整技术。b)均匀化加热、退火加热技术。c)板材保证板形、消除擦划伤、除油斑及矫直技术。⑶工艺流程图:双面铳铳削＜表面均匀化加热7入库—检验—矫直剪切关键工艺：(1)合金成分确定

7、:该材料要求强度高，延伸率较大，以利于深冲成形。初步确定材料为Al-Mg合金，各成份之间需找一个最佳组合。考虑在熔炼及铸造过程中的各种损失，合金精确的配料计算标准。同时根据顾客要求进行成份调整，主要调节Mg、Si,来达到顾客要求的产品性能。(2)熔铸过程：装料前炉膛升到一定温度，废料、重熔用铝锭、中间合金按照一定次序和量装入炉内。熔炼过程中按规定的熔体温度和时间进彳亍扒渣、加入中间合金剂、取样、补料、转炉。转炉后的熔体同时使用两套精炼吹管吹入氮气精炼和加入精炼剂。熔体到规定的静置时间，达到铸造温度开始铸造，同时保证水压、水温、铸造速度。严格的熔铸工艺保证熔铸产

8、品符合一定的质量耍求，避免铸锭内部裂纹