封锚工序作业指导书.doc

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1、封锚工序作业指导书  QB中交第四航务工程局有限公司上海嘉定制梁场企业标准QB/JS1.9-xx封锚工序作业指导书xx-09-10发布xx-09-20实施上海嘉定制梁场发布目1录  一、编制目的明确箱梁封锚施工要点、操作要求、相关的质量标准,规范和指导箱梁封锚施工。  二、编制依据设计图[通桥  (xx)2321A-Ⅱ、2321A-Ⅴ]、[通桥  (xx)2322A-Ⅱ、2322A-Ⅴ];《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[xx]120号);《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[xx]101号);《客运专线铁路桥涵工

2、程施工技术指南》(TZ213-xx);《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-xx);《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[xx]160号);《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[xx]160号);《通用硅酸盐水泥》(GB175-xx);《混凝土外加剂》(GB8076-1997);《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》(JGJ52-xx);《混凝土用水标准》(JGJ63-xx);《聚羧酸系高性能减水剂》;(JC476-xx);《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-xx);《高强高性能混凝土用矿物外加剂

3、》(GB/T18736-xx);《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法》(TB/T2922-1998);《混凝土外加剂匀质性试验方法》3(GB/T8077-2000);《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077-2000);《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-xx);《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-xx);《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82-1985)。  《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-xx)。  《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777-1997)。  《建筑防

4、水涂料老化试验方法》(GB/T18244-2000)。  《混凝土膨胀剂》(JC476-xx)。  三、编制范围本作业指导书适用于中交第四航务局工程有限公司上海嘉定制梁场箱梁封锚作业。  四、封端混凝土配合比选定  1、原材料水泥上海海螺水泥有限责任公司生产的P·O42.5;细骨料上海轩庆建材有限公司赣江河砂;粗骨料采用5-10mm、10-20mm碎石按4:6比例混合而成,位5~20mm连续级配,产地湖州新开元石料有限公司;矿物掺合料太仓杰捷新型建材邮箱责任公司生产的I级粉煤灰;外加剂浙江五龙化工股份有限公司生产的ZWL-A-IX聚羧酸混凝

5、土高效减水剂;膨胀剂浙江五龙化工股份有限公司生产的ZWL-1型混凝土膨胀剂;拌合用水自来水。  42、本梁场选定的C50预制箱梁封锚混凝土理论配合比、拌合物性能、力学性能和耐久性性能试验结果如下理论配合比(kg/m3)水泥粉煤灰砂碎石膨胀剂外加剂拌合用水3081447xx8028408141拌合物性能试验结果坍落度(mm)含气量(%)1004.0力学性能试验结果抗压强度(Mpa)28d56d60.164.3耐久性性能试验结果电通量(56d),C抗渗性(56d)抗冻性(56d)重量损失(%)相对动弹性模量(%)753≥P200.997  五、

6、混凝土的凿毛  1、待孔道压浆工作完毕后,经检查无漏浆的管道后,才允许浇注封锚混凝土。  应及时进行梁体封锚,此项工作宜在终张拉后的三天内完毕。  封锚混凝土采用C50无收缩混凝土。  2、梁端锚穴处凿毛处理,要充分均匀,露出新鲜混凝土面,凿毛时要确保梁端面及锚穴棱角免遭破坏。  53、凿毛后锚穴需清理干净,封锚前用水清洗润湿。  4、绑扎封锚钢筋之前,先将锚垫板表面的粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净,为加强后灌部分混凝土与梁体的连接。  六、封锚钢筋的安装  1、封锚钢筋按设计图加工绑扎,尺寸准确,以便放入锚穴中。  2、凿毛、清理工作之后

7、,在锚具的四周及钢绞线端部涂以聚氨酯防水涂料进行防水处理。  用此涂料把锚具的全部外露面积范围内均匀足量地涂刷一次,为保证涂刷效果,可以刷到锚下垫板上一部分,但严禁刷到各处混凝土上以免污染梁体。  3、放置钢筋网片时,网片要确保不小于30mm保护层,并且利用锚具安装孔连接一端带螺纹一端带钩的短钢筋,使之与封锚钢筋连为一体。  七、混凝土的灌注  1、终张拉后,宜在三天内封锚,封锚混凝土可分几次填塞,保证填塞密实,并用振捣棒振捣密实,不能有空洞、不饱满现象;如有塑性变形造成其与原混凝土之间有缝隙的现象,必须在混凝土未凝固前重新捣固与原混凝土之

8、间达到密实状态。  2、封端混凝土要平整光滑,与梁体颜色基本一致,封锚混凝土要加强捣固,要求混凝土密实,无蜂窝麻面,与梁端面平齐,封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。 

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