冲压工艺指导书范文.doc

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1、冲压工艺指导书范文　　1.目的规范冲压作业工艺流程，确保设备和人身安全。　　提高产品质量和效率。　　2.适用范围制造车间冲压生产线各岗人员。　　3.工艺内容3.1设备压力冲床工具钢卷尺、游标卡尺3.2看清图纸，根据冲切力和模具结构选择冲床。　　3.3要冲孔的零件必须上道工序检验合格后方能加工。　　3.4检查设备检查冲床的润滑系统、机构系统、安全防护装置是否齐全、可靠，各连接螺栓及零件是否紧固，操作是否灵活。　　3.5装模，调整间隙行程，按图纸要求，装好挡板或工装。　　3.6先试冲，检查孔的断面是否整齐一致，孔的位置是否符合图纸要求，同一行（列）各孔的中

2、心距差不大于0.3mm，如不符，应做调整，首件经检验人员检验合格后方可进行其余件的加工，在批量生产中应经常进行尺寸、位置的自检。　　4.质量要求剪切宽度未注公差(mm)≤2＞2~4＞4~7＞7~12ABABABAB≤120±0.1±0.5±0.8±1.2120~315±0.6±0.8±0.7±1.0±1.0±1.5±1.6±2.0315~500±0.8±1.0±1.2±1.8500~1000±1.0±1.2±1.2±1.5±1.5±2.0±2.0±2.51000~2000±1.2±1.5±1.7±2.22000~3150±1.5±1.8±1.7±2.0

3、±2.0±2.5±2.5±3.03150~4500±1.7±2.0±2.3±2.84500~6000±2.0±2.3±2.2±2.5±2.5±3.0±3.0±3.5板厚精度宽度Subject:主题冲压工艺指导书Number:编号Page:2/7剪切边直线度未注公差(mm)≤2＞2~4＞4~7＞7~12长ABABABAB≤1200.20.30.20.30.40.50.50.8120~3150.30.50.30.50.81.01.01.6315~5000.40.80.50.81.01.21.22.0500~10000.50.90.61.01.51.81.8

4、2.51000~20000.61.00.81.62.02.42.43.02000~31500.91.61.02.02.42.83.03.63150~45001.22.01.42.53.03.43.34.24500~60001.52.52.03.03.53.83.84.8剪切边垂直度未注公差(mm)≤2＞2~4＞4~7＞7~12ABABABAB≤1200.30.40.50.70.71.01.21.4120~3150.51.01.01.21.51.82.02.2315~5000.81.41.41.61.82.02.22.4500~10001.21.81.8

5、2.02.22.42.63.01000~20002.02.63.04.04.05.5--2000~31503.03.64.05.05.06.5--冲裁件尺寸公差按GB/T15055规定冲裁件长度、孔间距、孔边距、直径的极限偏差按表1确定；冲裁件圆弧半径R的极限偏差按表2确定。　　分为f、m、c、v四个精度等级，图样未注明时，按m级要求。　　板厚精度剪切度板厚精度短边长度Subject:主题冲压工艺指导书Number:编号Page:3/7表1冲裁件长度、孔间距、孔边距、直径的极限偏差(mm)基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至fmcv-1±0.05±0.

6、10±0.15±0.200.5314±0.15±0.20±0.30±0.40-1±0.10±0.15±0.20±0.3014±0.20±0.30±0.40±0.55364-±0.30±0.40±0.60±0.80-1±0.15±0.20±0.30±0.4014±0.30±0.40±0.55±0.756304-±0.45±0.60±0.80±1.20-1±0.20±0.30±0.40±0.5514±0.40±0.55±0.75±1.05301204-±0.60±0.80±1.10±1.50-1±0.25±0.35±0.50±0.7014±0.50±0.7

7、0±1.00±1.401204004-±0.75±1.05±1.45±2.10-1±0.35±0.50±0.70±1.0014±0.70±1.00±1.40±2.0040010004-±1.05±1.45±2.10±2.90基本尺寸材料厚度公差等级大于至大至fmcvSubject:主题冲压工艺指导书Number:编号Page:4/7于-1±0.45±0.65±0.90±1.3014±0.90±1.30±1.80±2.50100020004-±1.40±2.00±2.80±3.90-1±0.70±1.00±1.40±2.0014±1.40±2.00±2.

8、80±3.90200040004-±1.80±2.60±3.60±5.00-1±1.00±1.