冲压工艺实验指导书

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1、冲压工艺与栈具役计卖殓指导书学生实验规则1・来本实骑室的学生，必须听从指导老师的统一安排，进行规定项目的课程实骑，与本次实验无关的机床、设备、器材不能随便动用。2.实验进程中，学生必须遵守安全操作规则，若发现设备运转不正常，应及时停机,请示指导老师检查解决。3.在实验中若损坏器材，应及时向指导老师汇报，由指导老师按有关规定酌情处理。4•实骑结束后应及时关闭电源，清整机床设备、用具及周围环境，待检查合格后，方可离开实验室。实验一：冲模在冲压设备上的安装与调整一、实验目的1.进一步熟悉冲压设备的种类、熟悉冲床的结构；2.进一步熟悉模

2、具与冲压设备的关系；3.了解模具在冲床上安装、调整过程；二、实验内容1•比较机械压力机、液压压力机的结构异同。2.比较不同结构冲模的结构结构异同；3.模具在压力机上安装与调整模具在压力机上安装与调整，是一件很重要的工作，它直接影响到冲件质量和安全生产。因此，安装和调整冲模不但要熟悉压力机和模具的结构性能，而且耍严格执行安全操作制度。模具安装的一般注意事项有：检查压力机上的打料装置，将其暂吋调整到最高位置,以免在调整压力机闭合高度时被压弯；检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理；检查下模顶杆和上模打料杆是否符合压力机的打料装

3、置的要求（大型压力机则应检查气垫装置）；模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩拭干净，并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。三、实验用设备、工具和材料1.设备：液压压力机、曲柄压力机；2.实验模具：单工序、复合模、级进模；3.工具：固定模具的所有工具；1.材料：Q235钢板（如果不试冲工件,就不需要材料）。四、实验步骤1.认真观察机械压力机、液压压力机的结构界同并分析其性能特点。2.认真观察不同种类冲模的结构异同并分析其工作原理；3.模具在压力机上安装与调整步骤（1）将冲床的滑块处于上死点位置（2）将模柄夹持块的紧固

4、螺钉取下，将模柄夹持块取下（3）模具合模后放在冲床工作台上，将模柄靠在冲床模柄（4）调节螺杆，使滑块的断面与模具的上模座的上平面接触（5）将模柄夹持块装上，并将模柄锁紧螺钉装上，将模柄紧固。（6）调节螺杆，消除滑块的断面与模具的上模座的上平面之间的间隙（7）拧紧夹持块螺钉并将模柄锁紧螺钉装上，将模柄锁紧。（8）微调螺杆，粗调闭合高度（9）用压板固定下模座（10）用纸试冲，调节冲击深度（11）合格后装横梁调节制动螺钉冲工件。五、实验后思考题1.无导柱导套模具怎样在压力机上安装与调整？2.大型的无模柄冲模怎样在压力机上安装与调整？六

5、、实验报告1.比较机械压力机、液压压力机的结构异同，并分析它们性能和使用的异同。2.比较不同结构冲模的结构结构异同；3.写岀模具在压力机上安装与调整步骤4.设计在液压机上安装与调整模具的步骤。实验二：拉深条件对拉深件起皱、拉裂的影响一、实验目的1•了解压边圈的压边力对极限拉深系数的影响。2.了解压边圈的压边力对拉深起皱、拉裂的影响；3.了解在相同的压边力的情况下，板厚对拉深起皱、拉裂的影响（选做）。二、实验内容拉深系数m是每次拉深后筒形件的直径与拉深前坯料（或工序件）直径的比值，由公式m二d/D计算。如果拉深系数m取得过小，就会

6、使拉深件起皱、拉裂或严重变薄超差。因此拉深系数m有个客观的界限，这个界限称为极限拉深系数。板料在拉深时，变形区的失稳会导致起皱。材料起皱时会增加拉深力、降低拉深件的质量，有时会损坏模具和设备，影响起皱的主要因素有：坯料的相对厚度t/D过小、拉深系数过小、被拉深材料的性能等等。筒形件在拉深时还有可能因径向拉力过大而拉裂。产牛拉裂的原因可能是由于凸缘起皱使径向拉力过大；或者是压边力过大、拉深系数过小、摩擦力过大、圆角部分弯曲力过大等等使径向拉力增加。本实验就是测定有、无压边圈对拉深系数、拉深起皱、拉裂的影响。三、实验用设备、工具和材

7、料1.设备：冲压机或油压机一台；2.工具：拉深模具两副（带压边圈、无压边圈的各一副＜b40mm）千分尺卡尺划规钢皮尺固定冲模所用的工具等。3.材料：厚度为1mm的08钢毛坯四个（直径分别为＜1＞65mm、4）80mm、4）80mm＞©110mm）。厚度为0.5mm的08钢（选做）四、实验步骤1.将无压边圈的拉深模具安装在冲压设备上；2.对厚板为lmm的（I）65mm、（I）80mm试样分别进行拉深（一种正常，一种起皱）；1.对厚板为0.5mni的＜1）65mm试样进行拉深（会起皱选做）；2.将有压边圈的拉深模具安装在冲压设备上；

8、3.对厚板为lmm的4）80mm＞4）100mm试样分别进行拉深（一种正常，一种起皱）；4.对厚板为0.5mm的＜1）80min试样进行拉深（会起皱选做）；五、实验结果分析1•分析有、无压边圈的拉深模对拉深起皱、拉裂的影响。2•分析不同坯料的相对厚度对拉深起皱、