xxx冲压车间冲压工艺作业指导书

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1、生产作业指导书部门冲压车间车型BHQ6361B编制审核批准230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间工序材料尺寸车型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设备名称型号图示冲压车间作业操作规程1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工具。2、开工前,认真检查所使用设备的完好状况,发现故障或故障隐患,及时通知专业维修人员排除,严禁设备“带病”作业。3、作业中严密观察设备运行状况,发现设备出现异常动作或响声,立即停机通知专业维修人员检查,排除。4、每班作业完毕后,及时清洁,保养设备,保持设备的完好状况。5、模具必须整体在设备上

2、装夹,不允许上下模分开装夹,防止上下模错位压坏模具或产品。模具名称编号工量具规格更改记录更改单号更改内容日期签名审核批准编制翟和平审核李小涛批准张冰共4页第1页230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间工序材料尺寸车型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设备名称型号图示6、模具形腔或刃口磨损后,及时通知专业人员修复。7、模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动,复紧松动螺栓。8、严格按工艺要求进行作业。9、作业中及时清除模具形腔内的杂物,保持形腔清洁。10、不允许敲击,磕碰模具形腔及刃口。11、往设备上装模具前,应在设备工作台

3、上垫放垫块,防止拉伤工作台面。12、多人作业必须由一人指挥,相互配合。模具名称编号工量具规格更改记录更改单号更改内容日期签名审核批准编制翟和平审核李小涛批准张冰共4页第2页230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间工序材料尺寸车型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设备名称型号图示13、正确佩戴劳动保护用品。14、作业中严禁人体各部位伸入设备上、下工作台面和上下模具之间,防止意外人身伤亡事故的发生。15、正确使用工、量、检具,严禁用工、量、检具敲击物件。16、原材料、半成品必须在模具上正确定位牢靠后,方可冲压作业,防止产生废品。1

4、7、拉伸作业在模具形面上涂刷适量拉延油,以利于材料流伸,防止材料拉裂。18、剪板机刀片刃口磨钝后,应及时刃磨锋利,并根据剪切板材厚度调整刃口间隙,发保证材料剪切无翘边,毛边,毛剌。模具名称编号工量具规格更改记录更改单号更改内容日期签名审核批准编制翟和平审核李小涛批准张冰共4页第3页230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间工序材料尺寸车型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设备名称型号图示19、首件作业后,必须严格按图纸检验合格后方可进行秕量作业,作业过程中亦应业期抽检。20、毛坯件,作业前的半成品、成品件必须整齐摆放在工位器具架

5、上(内),并置于便于取用位置,作业后的半成品或成品件,必须整齐置放于工位器具架上(内)及时送往下道工序工位。21、保持作业场地周围整洁,道路通畅。22、根据压制对象的材料、厚度、产品质量要求和工艺要求设定工作缸压力,缓冲缸高度,并根据首件产品压制结果作必要调整。模具名称编号工量具规格更改记录更改单号更改内容日期签名审核批准编制翟和平审核李小涛批准张冰共4页第4页230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间左前门外板6101111工序剪料ST14材料尺寸1680×1200×0.8㎜车型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事

6、项设备名称型号图示剪板机Q11-6.3×20001、将卷板在开卷矫平机组上展开,矫平。2、按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。3、将剪下的板料整齐码放在料架上。4、将板料送往下道工序工位上。开卷矫平机组模具名称编号工量具规格卷尺2m料架2000×1500更改记录更改单号更改内容日期签名审核批准编制翟和平审核李小涛批准张冰共6页第1页230安徽华阳汽车制造有限公司冲压作业指导书编号HY/GYC零件名称零件号部门冲压车间左前门外板6101111工序拉延成形材料尺寸车型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设备名称型号图示油压机YH27-5001、准备板料、检查有无大面积或严重锈蚀。锈

7、蚀料置于一边另作除锈处理。2、调定工作缸压力:立缸22Mpa顶出缸10Mpa3、将样板放正按压在板料上,用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪边线。4、用电动剪沿线剪除边角料,集中放置。5、将板料放在拉延模下模上定位,启动压机下降上模压制成形后,提升上模。6、取出压件,检查形面有无撕裂,折叠、折皱、缺料等压制缺陷。必要时,调整工作缸压力、垫块厚度,认真剪料。7、将合格件放在料架上。模具名称编号拉延模M660001工量具规格电动剪样板左前门外板划针料架2000×1500更改记录更改单

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