镇海汽机整套启动措施(8.8).doc

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1、目录1.概述:2.调试依据的标准3.汽轮机主要技术规范:4.整套启动应具备的条件及准备工作5.整套启动方案及系统运行方式6.机组启动7.停机8.运行主要控制指标9.紧急事故处理10.试运行安全注意事项1.概述:1.1镇海炼油化工股份有限公司化工部技改(2×50MW)工程,机组系由上海汽轮机有限公司生产的C50-10.2/4.41型单缸、冲动、单抽汽凝汽式汽轮机和哈尔滨电机厂生产的QFW-60-2型发电机以及FWEC生产的410T/H循环流化床锅炉组成。工程由机械工业第二设计研究院设计,由浙江省工业安装公司负责设备安装,四川省电力工业调整试验所承担机组的整套启动调试

2、工作。1.2为了使机组安全、可靠、顺利地进行启动试运,并使参加试运的人员对该机试运期间的整套启动方案、主机启动运行方式以及启停安全注意事项等方面有一个全面了解,针对新机启停特点,根据制造厂﹑设计院的有关图纸﹑资料,说明书以及原水电部颁发有关技术标准,特编写本《措施》作为汽轮机组试运过程中的指导原则。1.3另外,本《措施》未对运行的具体操作步骤及方法进行详尽的叙述,因此,凡《措施》未提及的部分则应按镇海炼化化工部编写的《化工部电站汽机岗位操作法》执行;《措施》与其冲突之处,在试运期间按《措施》执行。2.调试依据的标准2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

3、[电力部电建(1996)159号]。2.2《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质(1996)40号]。2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》[电力部建设协调司建质(1996)111号]。2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)[DL5011-92]。2.5《电业安全工作规程(热力和机械部分)》[电力部电安生(1994)227号]。2.6汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书及设计院设计的有关图纸和资料。3.汽轮机主要技术规范:型号:C50-10.2/4.41型额定功率/最大功率:50MW/60MW额定转速:3000r/min旋转方向:从汽

4、轮机向发电机看为顺时针主汽门前蒸汽压力:10.2+0.2-0.5Mpa(a)主汽门前蒸汽温度:535+10-25℃额定调整抽汽压力:4.41Mpa(a)额定调整抽汽温度:438℃调整抽汽压力变化范围:4.11-4.61Mpa(a)汽轮机额定进汽量:252T/H(最大:410T/H)汽轮机额定抽汽量:70T/H(最大:218T/H)汽轮机转子临界转速:1440r/min额定工况排汽压力:6.03Kpa(a)给水温度:160℃转子动叶片级数:两级调节级和十四级压力级额定工况汽耗率:3.757kg/kw.h纯凝工况汽耗率:3.693kg/kw.h4.整套启动应具备的条件

5、及准备工作4.1试运现场应具备的条件4.1.1.试运范围内的施工脚手架已全部拆除,试运现场已清理干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,各运行平台的楼梯、通道、栏杆及其底部护板完好。4.1.2.厂区内道路畅通、整洁,土建已完成试运工作范围内各层地面工作。厂区内外排水系统正常。低位水坑积水能排至厂外。试运现场生活用水及卫生设施能正常使用4.1.3.现场具备足够数量的消防器材,消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态,事故排油系统处于备用状态。4.1.4.现场照明已达到设计要求,事故照明系统可靠。4.1.5.电话等通讯设备齐全,并能正常使用。4.2

6、试运设备应具备的条件4.2.1.试运设备及系统均按有关技术要求安装完毕,质量符合要求,安装记录齐全,并完成必要的设计修改项目。4.2.2.设备及管道保温工作结束。管道支吊架经过调整,管道表面应标明色环、介质流向及名称。4.2.3.各加热器、水箱、油箱上的液位计应有标尺刻度及最高、最低和正常位置的标志。4.2.4.系统中的有关阀门经检查,开关灵活,方向正确并关闭严密,其行程指示与实际相符,并已编号、命名挂牌。所有电动门及调节门已全部调试完毕处于待投状态。4.2.5.所有热工仪表经校验合格,安装位置正确,其保护、联锁、灯光及音响信号装置以及远方控制及自动控制装置应安装

7、完毕并经调试全格;操作电源、动力电源以及备用电源可靠。4.2.6.有关热工报警、保护;DCS、DEH系统经调试合格。4.2.7.机组所用供水系统、工业水系统安装完毕,各转动机械均应经4∽8小时分部试运合格,其联动保护装置试验正常并能正常投入运行。4.2.8.试运现场内主机的冷油器、冷风器以及水冷器等通水检查确保无泄漏。4.2.9.油系统工作结束,油路系统设备完好,油箱油位正常,油箱和冷油器放油门关闭严密。油质及牌号经化验合格,确认油的清洁度符合规范要求;各油泵试运行正常,盘车装置试运合格。4.2.10.真空系统经灌水检查无泄漏,试抽真空合格。4.2.11.主蒸汽及

8、主蒸汽母管

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