余热发电汽机整套启动方案.doc

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1、纯低温余热lx9MW机组汽轮机启动调试方案工程名称余热发电1X9MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批准年月日会签建设单位：年月日监理单位：年月日生产单位：年月日安装单位：年月日审核年月日编写年月日目录一编制目的(4)二编制依据(4)三设备系统简介(4)调试应具备条件五组织分工调试步骤(16)七安全注意事项1冃的为加强余热发电1X9MW机组的调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试工作的项冃和程序，使调试工作有组织、有秩序地进行，确保机组安金、可靠、经济、文明地投入生产，根据电厂机组的实际情况，特制定本方案。同时，机组的启动调试是基建工程的最后一道工序，通

2、过启动调试使机组达到设计要求和验标规定的技术指标。2依据2.1《火力发电基本建设工程启动及验收规程（1996）及相关规程》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.3《火电工程启动调试工作规定》2.4《电力建设施工及验收技术规范》2.5《凝汽式汽轮机使用说明书》3设备系统简介3.1主机规范本机为杭州汽轮机股份有限公司牛:产的N6-1.7型单缸玄联冷凝式汽轮机。3.1.1汽轮机技术规范功率9000kW转速3000r/min转向顺汽流方向看为顺时针转子临界转速〜1760f/min进汽压力：1・7Mpa进汽温度400°C冷凝压力0.007Mpa额定工况时保证汽耗:4.5kg/kw・

3、h汽轮机工作时轴承最大振动（外壳上）0.05mm汽轮机过临界转速时轴承最大振动（外壳上）0.100mm3.1.2结构概述汽轮机通流部分由一个复速级和九个压力级组成。盘车装置装于后轴承座盖上，电机驱动，扳动手柄，通电后盘动转子。3.2汽水管路及有关部套3.2.1主蒸汽系统来自锅炉的新蒸汽经隔离阀，速关阀进入汽轮机蒸汽室，然后由调节阀控制进入汽轮机通流部分作功。蒸汽膨胀作功后，乏汽排入凝汽器凝结成水，由凝结水泵泵出经省煤器加热后至除氧器。凝汽器上装有安全膜板，当凝汽器内压力过高时,膜板破裂向空排放。3.2.2汽封管路汽轮机前后汽封均采用高低齿齿封结构,可有效阻止蒸汽轴向泄漏。前汽封第一

4、段漏汽引至除氧器，第二段漏汽和后汽封相连用以封汽。3.2.3回热抽汽系统除氧用汽开在汽缸上的前汽封漏汽口抽出，供除氧器用汽。3.2.4真空抽汽系统为保证凝汽器内有一定的真空度，及吋抽出凝汽器内不凝结气体，系统设置有两台并联射水抽气器可以互相切换使用。3.2.5疏水系统汽缸疏水,汽封管路疏水，抽汽管路疏水及速关阀杆疏水,引至疏水膨胀箱。疏水汇集按如下次序:压力最高的疏水离疏水膨胀箱或凝汽器最远。疏水管不得绕过关闭阀。须注意，水或蒸汽切不可从疏水管倒流到汽轮机中。3.2.6循环水系统循环水系统用户可根据自身特点或条件选择开式或闭式循环水系统，循环水由循环水泵加压打入凝汽器,形成水循环冷

5、却系统。双联冷油器冷却用水也由循环水泵提供。管路中接有滤水器及旁路,一般应关闭旁路让水经滤水器后进入冷却器。如滤水器检修或别的原因不用滤水器时,可使用旁路。3.2.7、除氧系统除氧系统的水源有化学补充水、凝结水母管、疏水箱来水、给水泵再循环母管，当除氧器水位低吋，可依靠除盐水补入除氧器或除盐水补入凝汽器，用凝结水泵经低省打入除氧器。4调试应具备条件4.1分部试运结束。各系统、设备情况良好，并经检验合格，热工、电气保护、程控联动正常，信号正确，分部试运记录完整并有签证。4.2汽轮发电机组，变压器温，线路安装工作全部完毕，质量验收合格，记录齐全。4.3汽机房内场地平整，道路畅通，脚手架

6、全部拆除，环境已清理干净，有正规楼梯、栏杆。4.4有充足的照明，事故照明能在止常照明故障时自动投入。消防设施齐全，消防水系统应处于备用状态。4.5通讯联络系统可靠好用。4.6汽机房所用的电动门、手动门、调整门手动开关灵活。电动门、调整门按要求调整完毕，打至远控。4.7下列管道经过冲洗或吹扫合格，并办好签证：⑴、主蒸汽管道；⑵、主给水管道；⑶、汽封管道；锅炉送汽，暖管同时进行。(4)、冷却水管道。4.8设备管道系统，保温及油漆工程按设计完成，并验收合格,管道色环及介质流向止确。4.9投入动力系统及保护电源。3.10凡有联动装置的设备，联动试验合格。4.11主汽门及调节汽门关闭速度测试

7、完成，并符合标准。4.12所有的监控仪表中装校验完，灯火、信号齐全，试验良好,可以投入使用。4.13对各系统的所有设备、仪表、阀门挂标示牌，并注明开关方向。3.14试运要求生产部门准备好经过审批的运行规程。3.15挂好符合现场实际的操作系统图。3.16准备好运行H志，记录报表及必要的工具，如：手提转速表、红外线测温仪、振动表，听针等。4・17厂内外排水沟道，管道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。3.18配备岗位考试合格者担任运行人员，并熟悉整套启动方案。4.19试运指挥系统完