韶钢汽机整套启动调试方案0001

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1、A实施REV签名日期签名日期签名日期MODI.STATUS版次编写AUTH审核CHK'DBY批准APP'DBY修改状态　　GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION　火电工程总公司调试所　　文件号DocumentNo.:GPEC/CIC/EP/QJ/001韶钢工程汽机整套启动调试方案版权所有COPYRIGHT*2004GPECPage1OF17汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月目录1简要概述32整套启动调试的目的和任务33主要设备技术范围44编制依据及标准55整套启动应具备条件56机组整套启动主要原

2、则方式77汽轮机冷态启动88汽轮机热态启动139减负荷及停机操作1510满负荷（72+24小时）试运行注意事项1611故障停机1612安全注意事项1713调试组织分工17发放范围:工地总经理□份副总经理□份书记□份质量部□份锅炉□份行政部□份安全部□份电仪□份人事□份经营部□份汽管□份金检□份供应部□份综合□份调试□份施工部□份计划室□份力特□份财务□份文件中心□份焊接□份安监部□份工程部□份质管部□份方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page17OF17汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月1简要概述1.1工程简要概

3、述韶钢热电厂，建设规模为2×60MW循环流化床燃煤发电机组，采用的是济南锅炉厂生产的型号为YG-220/9.8-MQ单炉膛、单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉；汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的C－60－8.83/（0.981）－1型高压、单缸、冲动抽汽冷凝式汽轮机。1.2设备简介1.2.6本汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成，共有七级回热抽汽，第一道抽汽送入＃2高加，第二道抽汽送入＃1高加，第三道抽汽一部分作为厂用汽，一部分送入绝对压力为0.588MPa的除氧器，当除氧器抽汽口压力小于0.6MPa时，

4、通过减压阀由第二道抽汽补充供汽，第四道抽汽送入＃4低加，第五道抽汽送入＃3低加，第六道抽汽送入＃2低加，第七道抽汽送入＃1低加。1.2.7本机轴承有两只椭圆轴承，推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内，后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承；1.2.8前轴承座支座在前座架上，为了确保机组在运行中自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后气缸尾部有轴向导板，前气缸与前轴承座之间有力销。后气缸则支撑在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右两侧基架上由横向销，横向销与汽轮机中心线的交点

5、形成了机组的膨胀死点。1.2.9汽机的调节采用WOODWARD公司的505调速控制器（505Digital.Governors）为核心的DEH控制系统。1.2.10盘车装于后轴承座上盖上，能实现自控操作和现场的手动啮合，盘车转速为58r/min。2整套启动调试的目的和任务2.1调试目的方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page17OF17汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运

6、转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。1.1启动调试的任务1.1.6进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。1.1.7检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。1.1.8监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。1.1.9考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。1.1.10记录

7、、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。1.1.11试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。1.1.12投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。1.1.13进行50％及100％B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性；2主要设备技术范围2.1汽轮机型号：C－60－8.83/（0.981）－1型型式：高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。额定出力：60MW最大出力：62MW调节方式数字式电液控制系统主汽门

8、前额定压力：8.83MPa(a)主汽门前额定温度：535℃主蒸汽流量：244t／h回热级数：两高、四低、一除氧共7级不调整回热蒸汽额定工况下汽耗：4.049kg/(kW.h)额定工况下热耗：8