现场5S管理讲解.ppt

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1、现场5S管理信息等级分类添加处2012.06.13课前思考与探讨5S的等级和目标5S对改善的作用和效益5S剔除现场浪费对5S管理认识的误区5S创造改善的环境精益5S的概念和意义①.什么是5S?推行5S什么最困难?②.脏、乱、差的企业说明了什么?③.管理者做不好5S最常见的借口?④.为什么要推行5S?目标是什么?5S的等级和目标工厂给您的第一感觉?整洁的工厂脏乱的工厂5S的等级和目标5S(基石)Q品质C成本D交期S服务T技术M管理企业方针、目标支柱5S对改善的作用和效益?人机法环三不:不合理、不均衡、不节省1.制

2、造过多的浪费2.待工待料的浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费5.库存的浪费6.多余动作的浪费7.制造不良的浪费企业7大浪费排除合理化明朗化5S料5S剔除现场浪费对5S管理认识的误区■大扫除论——■没价值论——■突击论——■装修论——■约束论——■面子论——■意识论——■精英论——对5S管理认识的误区中日企业对5S认识的差距:类别中国企业日本企业意识问题5S只是一种运动,对提升企业效益无实质性帮助5S是管理的基础,5S培养员工追求细节,追求卓越的精神,有效促进企业的质量文化。定位问题5S是卫生问题,与生产是两回事5

3、S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能生产出高品质的产品。方法问题热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),认为5S是一种形式化的东西5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。使得每个员工必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。不合理不均衡不节省整理、整顿、清扫、清洁、素养安全构筑企业强健的生产线与企业的体质!分析问题使用IE与QC等手法发现问题解决问题易5S创造改善的环境难5S的概念和意义整理人、机、物、地的组织化整顿流

4、程的合理化安全预知排除隐患素养持续的教育训练清扫点检中发现异常清洁彻底解决问题PDCA持续改进发现问题分析问题解决问题5S的概念和意义丰田的水龙头哲学!管理要与不要东西提高设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持场所整洁养成良好习惯减少机器设备的故障率消除品质异常事故的发生提高产品品质及公司形象消除各种污染源消除各种管理上的突发状况养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化!整理整顿清扫清洁素养5S对改善的作用和效益消除安

5、全隐患消除各种潜在的安全隐患做好员工安全预知训练安全5S开展一、5S的概要二、计划阶段三、执行阶段四、保持阶段5S活动开展一、5S的概要二、计划阶段三、执行阶段四、保持阶段一.5S的概要1)5S的概要所谓5S,是指通过对工作环境的改善,创造出一个清洁卫生,井然有序的生产环境。它是[整理,整顿,清扫,清洁,素养]等五个词汇的日语发音用罗马拼音书写时的头文字[S]的总称。1整理=seiri2整顿=seitong3清扫=seisou4清洁=seiketsu5素养=Shituke通过整理进行整顿,通过清扫保持清洁,通过

6、修养杜绝不正确5S的概要2)为什么要引进5S5S活动的目的通过全体员工,对自己的工作岗位进行[整理],[整顿]和[清扫],从而创造出一个又[清洁]又安全的生产环境。通过5S活动使工作岗位的环境变得井井有条,整洁干净,能清楚的意识到什么是好的,什么是差的。通过进一步深入5S活动,使员工养成良好的习惯,自然地形成一个修养生气勃勃的工作环境。5S是改善环境活动的先决条件5S的定义及开展顺序只是交给现场而不持续管理的话,是不会实现制度化、标准化的!.5S的概要3)领导干部的职责(1)对于开展5S活动的态度a应该应该对5

7、S活动表示非常关注b在5S活动里应该身先士卒c对于出色地执行5S活动的岗位,或者通过种种努力使得工作岗位明显变好的区域,应该主动表扬所在区域的干部和员工d连续实行5S巡查活动(2)对于活动的支持度a为了良好地开展活动,要给予必要的时间。b为了有助于活动的展开,要给予必要的预算资金c如果发生重大问题时,要帮助解决和调整(3)对活动提出建议.5S的概要a在活动开展得迟缓或者低沉的时期,要积极地促进它的推行b对于在活动开展当中遇到的种种问题,如果有自己的想法或合理的建议时,应该作为诶参考意见主动提出。5S活动开展一、

8、5S的概要二、计划阶段三、执行阶段四、保持阶段二.计划阶段1)体制的编制(1)组织化系统化的目的对整改公司里热烈地展开,并连续地推行下去。对于有效的方式方法和手段在全公司里统一推广采用。自觉地把活动开展下去充分利用岗位责任制进行推广(2)编制5S委员长:公司最高领导人或者是厂长级别的领导5S副委员长:能够辅佐与委员长的人5S推进事务局长:科长级的,从几乎所有的部门当中选定(由5S委员会

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