仓库拣选作业管理.ppt

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1、第六章拣选作业管理第一节拣选作业管理概述一、分拣作业概念1、拣选作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。物流成本比例分析图第二节拣选作业系统规划2、拣选单位BoxCasePallet第一节拣选作业管理概述一、分拣作业概念3、优化拣选作业可最大限度提高仓库管理效率的原因？在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30%~40%①拣选作业是花费最大的一项活动。②订单拣选

2、活动越来越难以管理。例JIT生产频繁，准确，还送小额的少量的货物；要求准确掌握，仓库吞吐量③客户是上帝的服务理念，减少作业时间。例GE供应商13天飞机5%降价二、拣选作业基本流程发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货人员拣取商品商品集中第一节拣选作业管理概述三、分拣作业合理化的目标?不要等待──?不要拿取──?不要走动──?不要思考──?不要寻找──?不要书写──?不要检查──第一节拣选作业管理概述零闲置时间零搬运(多利用输送带、无人搬运车)动线的缩短零判断业务(不依赖熟练工)储位管理免纸张(paper-less)利用条码由电脑检查一、拣选

3、作业原理第二节拣选作业方法1．订单别拣取●特点：针对每一份订单，作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。●适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。2．批量拣取●特点：将多张订单集合成一批，可以缩短拣取商品的行走时间，增加单位时间拣货量。同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商

4、品出货，其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。第二节拣选作业方法第二节拣选作业方法二、分拣系统分类第二节拣选作业方法第二节拣选作业方法1、订单传票拣选：o直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示优点：o无需利用计算机等设备处理拣选信息，适用于订购品项数少或少量订单的情况。缺点：o此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足、缺货等注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误或无法判别确认。o未标示产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。o无法运用拣

5、选策略提升拣选效率。第二节拣选作业方法2、拣选单拣选拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出货日期：年月日序号储位号码商品名称商品编码包装单位拣取数量备注整托盘箱单件将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单?拣选单是按拣货区和拣货单位分别打印，然后分别拣货例如：o整盘拣货（P--p）o整箱拣货（P→C）o拆箱拣货（C→B）或（B→B）第二节拣选作业方法2、拣选单拣选拣货作业步骤1.打单2.看单－找库位3.看单－核对货品4.看单－核对数量5.记录已完成情况6.拣取拣货单中下一品种7.循环2－6的过程，直至完成优：①拣选单标识物

6、品储位②避免订单污损缺：订单处理费时费力第二节拣选作业方法3、标签拣选：标签拣选主要应用于整箱拣货及单品拣货1）整箱拣货的标签内容优：①结合拣选与贴标签动作，缩短整体作业时间②物品与信息同步一致第二节拣选作业方法3、标签拣选：2）单品拣货标签内容：增加出货标签，客户地址及配送路线等信息第二节拣选作业方法4、电子标签拣货第二节拣选作业方法4、电子标签拣货电子标签拣货技术1977年由美国开发研究而成；在欧美称为PTL（Pick-to-lightorPut-to-light）System在日本称为CAPS（ComputerAidedPickingSystem)

7、或者DPS(DigitalPickingSystem)?电子标签根据其功能可以分为传统电子标签：只能显示拣选数量智慧型电子标签：可显示价格、标签编号、货位编号、拣选数量、台车车号与台车格位等拣选信息第二节拣选作业方法电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：1.品种、库位指示2.出库数量显示3.完成信息确认4、电子标签拣货第二节拣选作业方法特点：▲库内的每一种商品都要配置电子标签。▲按客户别拣货。▲按电子标签指示完成拣货后，该客户订单既完成。▲要求用户已实现基本信息管理手段，库位管理到最小货位。▲可设置多个拣货区，提高效率1）DPS（Digital

8、PickingSystem）方式——用于采用摘果法拣货的情况下第二节拣选作业方法