机械加工工艺规程设计((000002).ppt

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1、第六章工艺规程设计本章要点机械加工工艺规程设计机械加工工艺过程的技术经济分析机器装配工艺规程设计概述加工余量及工序尺寸工艺尺寸链1机械制造技术基础第一节概述6.1.1生产过程与工艺过程6.1.2机械加工工艺过程的组成6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点6.1.4工艺规程的设计原则及原始资料26.1.1生产过程与工艺过程机械产品生产过程与机械加工工艺过程1.机械产品生产过程2.机械加工工艺过程机械制造中与产品生成直接有关的生产过程主要内容毛坯和零件成形——铸造、锻压、焊接、注塑…机械加工——切削、磨削

2、、特种加工材料改性与处理——热处理、电镀、热喷涂…机械装配——组合成部件和整台机械产品，包括零件的固定、连接、调整、平衡、检验和试验等工作将原材料转变为产品的全过程36.1.2机械加工工艺过程的组成工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。4大批量生产的工艺过程工序号工序内容设备1铣端面，打中心孔铣端面打中心孔机床2车大外圆及倒角车床3车小外圆及倒角车床4铣键槽铣床5去毛刺钳工台6.1.2机械加工工艺过程的组成5安装——在一道工

3、序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。图6-2多工位加工1：装卸工件2：钻孔3：扩孔4：绞孔6.1.2机械加工工艺过程的组成6工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步）a）立轴转塔车床的一个复合工步b）钻孔、扩孔复合工步图6-4复合工步6.1.2机械加工工艺过程的组成7走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工

4、作进给所完成的工步称为一次走刀。走刀是构成工艺过程的最小单元。6.1.2机械加工工艺过程的组成8工序、安装、工位、工步和走刀之间的关系如下：6.1.2机械加工工艺过程的组成96.1.3生产类型与加工工艺过程的特点生产类型生产类型是指产品生产的专业化程度，可按产品的年生产纲领来划分。生产纲领N=Qn(1+a)(1+b)式中Q——产品的年产量；n——单台产品中该零件的数量；a——备品率，以百分数计；b——废品率，以百分数计。根据生产纲领和产品本身的大小及结构复杂性，产品的制造可分为三种生产类型10三种生产

5、类型：1、单件生产单个地生产不同结构尺寸的产品，且很少重复的生产。如重型机械、大型船舶制造、新产品试制等。2、成批生产成批地制造相同产品，且周期性地重复生产，如机床制造等。根据产品特征及批量大小，又分为小批、中批和大批生产三种。3、大量生产产品数量很大，大多数工作地一直按照一定的节拍进行同一种零件的某一道工序的加工，称为大量生产。如自行车、洗衣机、汽车等生产。6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点11机械加工工艺规程的作用(1)生产的计划、调度，工人的操作、质量检查等都是以机械加工工艺规程为依据。(2

6、)生产准备工作(包括技术准备工作)离不开机械加工工艺规程。(3)除单件小批生产以外，在中批或大批大量生产中要新建或扩建车间(或工段)，其原始依据也是机械加工工艺规程。根据机械加工工艺规程确定机床的种类和数量，确定机床的布置和动力配置，确定生产面积和工人的数量等。机械加工工艺规程的修改与补充是一项严肃的工作，它必须经过认真讨论和严格的审批手续。6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点12表5-1机械加工工艺过程卡片工艺规程形式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡）6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点13表5-1

7、机械加工工艺过程卡片6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点14表5-1机械加工工艺过程卡片6.1.3生产类型与加工工艺过程的特点151）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应符合环保要求。机械加工工艺规程设计原则6.1.3工艺规程的设计原则及原始资料16产品的全套装配图及零件

8、图产品的验收质量标准产品的生产纲领及生产类型零件毛坯图及毛坯生产情况本厂（车间）的生产条件各种有关手册、标准等技术资料国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况制定机械加工工艺规程所需原始资料6.1.3工艺规程的设计原则及原始资料17机械制造技术基础第二节机械加工工艺规程设计6.2.1机械加工工艺规程设计的内容及步骤6.2.2制订机械加工工艺规程时要解决的主要问题6.2.2.1定位基准的选择6.2.2.2加工方法的选择6.2.2.3加工阶段的划分6.2.2