品质改善提升报告ppt课件.ppt

《品质改善提升报告ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、品质改善报告14-6月份客户上线品质问题点02品质提升计划品质计划目标达成率030401CONTENTS目录信恳制程品质问题分布24-6月份共计发生客诉5起，其中3起人为作业漏失；2起为设备故障所致，问题发生后未依照流程做处理.4-6月份客户上线问题汇总时间问题描述原因分析类别附件2017/04/2716057机型1300PCS,打出受话器金手指上胶不良3台,不良率为0.23%。1、对于炉前点胶散点的处理，作业员处理后未找品质工程现场确认导致。2、炉后检验因夹具在受话器位置做了防呆遮挡，导致使用夹具检查时未能有效检出不良。

2、人为作业2017/04/28AAB017机型生产2800PCS打出屏蔽盖掉件有8台，不良率：0.28%。1.XP243感应器老化不灵敏感应不到板情况导致漏打屏蔽盖；2.产线组长违反流程作业，未找品质确认导致异常发生设备2017/06/07AAB060-0机型小板上线发现有SN号无法扫号现象9PCS.1.尾数条码混放贴错2.扫码软件无法识别人为作业2017/06/14AAB017机型漏贴耳机防水软垫（8PCS不良品为同一盘物料，同位置防水软垫漏贴）所致.1.未按照SOP要求作业检查.人为作业2017/06/20ABC051-

3、1机型小板上线发现有多点防水胶现象，投产不良率2%.1.L18线2号点胶机密封圈磨损导致出胶量超标，多胶不良.2.在线制品返工后，未对库存品做风险评估，直接出货.设备36月份第23/24/25周抽巡检KPI未达标项主要集中在副板产品（三五车间），问题分类：1.ICT测试操作不当2.静电防护/静电接地不良3.点胶异常.6月份信恳内部问题汇总时间KPI未达成项问题描述原因分析类别附件23周副板一次送检不合格率目标值为0.10，实际值为0.14，违规5起，集中在ICT测试工序，作业问题：FPC压伤/划伤.制程违规目标值为0.04

4、条，实际值0.13条，违规有14起，重复性问题为静电防护/静电接地异常；1.ICT测试工序产品取放作业不当导致FPC压伤/划伤.2.新员工培训不到位，不清楚静电危害及防静电要求；改善对策未有效落实，管理不到位.人为作业24周副板一次送检不合格率目标值为0.10，实际值为0.14，违规5起，集中在ICT测试工序，作业问题：排插压伤.制程违规目标值为0.04条，实际值0.10条，违规有16起，重复性问题为静电防护/静电接地异常；人为作业设备25周制程/抽检异常：ABC051-1/AAB060/LAB060机型多胶、少胶、漏点胶

5、、点胶偏位.1.点胶机密封圈磨损/喷嘴挂胶/阀体异常2.技术员对设备了解不够。点胶参数设定不合理；4问题总结异常类别问题点改善对策违规做业1.订单量在5月下旬增加3倍；2.新开三五车间新人60%以上；管理人员新上岗，经验不足；3.岗前培训/岗位位培训/上岗考核落实不彻底；1.新员工入职至少1天岗前培训:理念,意识,心态培训；岗位专业知识,工艺知识,培训2.在岗SOP和不良样品实物,操作方法培训3.下班培训案例和技位注意事项,作业规范4.老员工工作经验总结分享茶话会沟通会5.早晚会,周会,月会工作检讨及问题点宣导6.组织技

6、能大赛，激发员工上进，积极性.7.绩效考核方案,明确员工工作重点8.评选优秀员工及组长,竖立标杆设备异常1.点胶机设备操作/维修/保养技术人员不熟悉程序制作不规范；2.设备日常不够用,出故障率高,没有时间保养；3.借OPPO轴心设备没有备损耗配件及维修工具；1.工程学习点胶设备维护保养,程序制作,设备异常处理；2.点胶阀的保养3-5天/1次，重点对易损件检查维护.3.针对易损件做使用寿命管控，并备件，以便故障即时更换.异常处理不当1.车间管理人员未做到三现,分析处理问题不够深入.2.重大异常,暂停出货风险评估不够,未通知驻

7、厂管理人员；3.晚班异常没有主导,异常和数据交接不清楚；4.品质人员不足，新员工对产品工艺/标准了解不够，追踪问题不及时.1.制定晚班异常主导部门,晚班管理人员轮值主导异常处理,风险评估,各科室人员纪律及状态巡查.2.车间区域负责制（定岗定位定责）,关键岗位（QC/测试/印刷/上料/分板/维修）人员定岗，易动补充需经部门长批示，QE认证合格方可上岗.3.制作岗位职责书，细化量化工作内容，指导基层管理工作.4.工程/工艺主导异常分析（了解三现），生产执行，品质QE/科文负责评估对策，验证跟进对策执行结果，改善前后结果对比，标

8、准化持续.5品质提升计划新员工管理（岗前培训、作业过程检查、监督结果）负责人附件1.规范落实新员工上岗培训，岗位资格认证及上岗作业状态跟进流程；培训要点：理论+现场指导（实物样品参照）+考核王钱武张伟选2.作业前检查：佩戴静电环/手指套；检查工位有无SOP；作业前取SOP看2分钟了解作业内容及标准.再执