钳工技术 教学课件 作者 吴元祥 陈刚 主编3.ppt

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1、第3章钳工划线3.1划线概述3.1.1划线的作用划线的作用主要有如下几点：（1）确定加工界线、加工余量和孔的位置等。（2）能够检查毛坯是否合格，避免后期加工造成损失。对一些局部存在一些缺陷的毛坯件，可以利用划线校正加工余量来进行补救，以提高坯件的合格率。（3）合理分配各表面的加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志3.1.2划线的基本要求3.1.3划线种类划线分为平面划线和立体划线两种。（1）平面划线　它是在工件的一个平面上进行划线的（即工件的二维坐标体系内），如图3-1所示。（2）立体划线　它是同时在工件上几个不同表面上进行划线的（即工件的三维坐标体

2、系内），如图3-2所示。第3章钳工划线图3-1平面划线如图3-2立体划线第3章钳工划线3.1.4线条种类根据所划线条在加工中的作用和性质，线条可分为：基准线、加工线、辅助线等几种。3.2常用划线工具和使用方法划线工具按用途的不同分为：基准工具、量具、绘划工具和辅助工具四种。3.2.1划线平板3.2.2划针划针是划线时用来直接在工件上划出线条的工具。一般要与钢直尺、90°角尺或样板等导向工具配合在已加工面内划线3.2.3划规划规在划线中主要是用来画圆和圆弧、等分线段、角度及量取尺寸的工具。钳工常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规等，如图3-6所示。划

3、规的脚尖必须坚硬才能使金属表面划出的线条清晰。划规一般用中碳钢或工具钢制成，两脚尖端淬硬并刃磨，有的划规在两脚尖上加焊硬质合金，使之更加锋利和耐磨第3章钳工划线3.2.4划线盘划线盘是用于立体划线和用来找正工件位置的常用工具。它由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。3.2.5游标高度尺游标高度尺是精确的量具及划线工具，精度有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种。钢直尺是用不锈钢制成的一种直尺，是钳工常用的简单测量工具和划直线的导向工具，在尺面上刻有米制或英制的刻线，最小刻线间距为0.5mm,一般为1mm。由于刻度线本身的宽度就有0.1～0.2mm，

4、再加上尺本身的刻度误差，所以用钢直尺测出的数值误差比较大，而且1mm以下的小数值只能靠估计得出，因此不能用作精确测定。3.2.7宽座角尺宽座角尺是钳工常用的测量工具.划线时用来划垂直线及平行线的导向工具，同时可用来校正工件在划线平板上的垂直位置，并可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。第3章钳工划线.2.8样冲3.2.9三角板和曲线板三角板常用2～3mm的钢板制成，如图3-13所示，表面没有尺寸刻度，但有精确的两条直角边及30、45、60斜面，通过适当组合，可用于划各种特殊的角度线。曲线板用薄钢板制成，表面平整光洁，常用来划各种光滑的曲线，如图3-

5、14所示。第3章钳工划线图3-13三角板图3-14曲线板第3章钳工划线3.2.10V形铁V形铁主要用来安放圆形工件的工具，如图3-15所示。如轴类、套筒类，圆形工件安置在V形槽内，使圆柱的轴线平行于平台工作面。V形铁常用铸铁或碳钢制成，其外形为长方体，工作面为V形槽，两侧面互成90º或120º夹角。支承较长工件时，应使用成对的V形铁。成对的V形铁必须成对加工，制成相同尺寸，以免两者的高度尺寸不同而引起的误差。第3章钳工划线图3-15V形铁第3章钳工划线3.2.11千斤顶千斤顶是用来支承毛坯或不规则工件进行立体划线的工具，它可较方便地调整工件各处的高度，

6、以便安装不同形状的工件千斤顶使用要求如下：（1）千斤顶底部要擦净，工件要平稳放置。调节螺杆高低时，要防止千斤顶移动，以防工件滑到。（2）一般工件用三个千斤顶支承，且三个支承点要尽量远离工件重心，三支承点组成的三角形面积应尽量大。（3）在工件较重部分用两个千斤顶，另一个千斤顶支承在较轻部位。（4）工件的支承点尽量不要选择在容易发生滑移的地方。（5）为防止工件滑移造成事故，可在工件下面加垫块等安全措施3.2.12方箱方箱由灰铸铁制成的空心长方体或立方体，其相对平面互相平行、相邻平面互相垂直3.2.13直角铁与斜垫铁直角铁一般都用铸铁制成,。它有两个互相垂直

7、的平面。角铁上的孔或槽用于搭压板时穿螺栓第3章钳工划线3.2.14划线涂料为了使工件上划出的线条清晰，划线前需要在划线部位涂上一层涂料。常用的涂料有：（1）白喷漆、石灰水、锌钡白　适用于一般的铸件和锻件的划线。（2）无水涂料、品紫　适用于已加工表面的划线。（3）墨汁　用于铸铝工件表面上划线。3.3划线基准3.3.1基准的概念划线时用来确定零件上其它点、线、面的位置的依据，称为划线基准。合理选择划线基准是做好划线工作的关键。有了合理的划线基准，才能使划线准确、方便和高效。划线应从基准开始3.3.2划线基准的选择原则1.划线基准的选择2.划线基准的选择原则

8、3.3.3划线前的准备工作3.3.4划线的步骤第3章钳工划线3.4常用基本划线方法3.4.1作