钳工技术 教学课件 作者 吴元祥 陈刚 主编12.ppt

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1、第12章铆接12.1铆接概述12.1.1铆接的种类（1）根据构件不同的连接要求，铆接可分为活动铆接和固定铆接两种（2）按用途和工作要求又可分为如下类型1）强固铆接。2）紧密铆接。3）强密铆接。（3）按照铆接方法的不同，铆接又分为冷铆、热铆、和混合铆三种12.1.2铆接的形式铆接时按照构件不同的要求，铆接可分搭接、对接和角接三种形式。12.2铆钉与铆接工具12.2.1常用铆钉种类（1）铆钉根据钉头形状的不同，有平头、半圆头、沉头、半圆沉头、皮带和空心铆钉等，（2）铆钉根据制造材料的不同，又分为钢质、铜质和铝制铆钉等几种

2、第12章铆接12.2.2铆接工具铆接时常用的手工铆接工具有以下几种。（1）手锤常用的手锤有圆头锤。手锤的大小应根据铆钉直径的大小和材质来选定，一般为0.5kg左右的圆头锤。（2）压紧冲头当铆钉插入铆钉孔后，用于将铆合板料相互压紧贴合并消除间隙，如图12-4(a)所示。（3）罩模和顶模罩模和顶模工作部分的形状按铆钉的形状而定，一般制成半圆头的凹球面，用于铆接半圆头铆钉。罩模和顶模的工作部分制成后，需淬硬和抛光。罩模是用于铆接时作出完整的铆合头，柄部制成圆柱形，如图12-4(b)所示。顶模是用于铆接时顶住铆钉头部，进行铆

3、接工作，柄部制成两个平行的平面，可在台虎钳上夹持稳固铆接方便，如图12-4(c)所示。罩模和顶模的材料都是用中碳钢或T8碳素工具钢等制成。第12章铆接(a)压紧冲头(b)罩模(c)顶模图12-4铆接工具第12章铆接12.3铆钉直径与长度的确定和铆接方法12.3.1铆钉直径的确定铆钉直径的大小与被连接板料的厚度有关，铆钉直径一般取板厚的1.8倍。12.3.2铆钉孔直径的确定铆接时钉孔直径的大小，应根据连接的要求不同有所变化。钉孔直径过小，铆钉插入困难；钉孔直径过大，铆合后工件容易松动，致使铆钉杆弯曲、墩头成形不合要求。

4、无特殊要求，铆钉直径取1.8倍连接板的厚度12.3.3铆钉长度的确定铆钉长度对铆接质量有较大的影响。铆接时铆钉所需长度，除了铆接件的总厚度外，还需保留足够的伸出长度，以用来铆合出完整的铆合头，从而获得足够的铆合强度。铆钉杆长度可用下列方法计算：（1）半圆头铆钉长度为L=∑δ+（1.25～1.5）d（12-1）（2）沉头铆钉长度为L=∑δ+（0.8～1.2）d（12-2）式中：L―铆钉长度，mm；∑ó—被铆接材料总厚度，mm；d—铆钉直径，mm。第12章铆接12.3.4铆钉间距的要求根据工件结构和铆接工艺的要求，铆接时

5、对铆心距和铆边距有一定的要求。（1）铆心距铆接时两铆钉中心线间的距离。铆心距不小于3倍的铆钉直径。（2）铆边距铆接时铆钉中心线离材料边缘的距离。若铆钉孔为钻孔制成，铆边距约为1.5倍的铆钉直径；若铆钉孔为冲孔制成，铆边距约为2.5倍的铆钉直径。12.3.5手工铆接方法钳工工作范围内的铆接一般多为手工冷铆操作。下面介绍半圆头铆钉铆接工序、沉头铆钉铆接工序和空心铆钉铆接步骤。（1）半圆头铆钉铆接步骤,如图12-5所示。1）划线，板料配合夹紧钻通孔，两面孔口倒角去毛刺。铆钉插入孔内，用压紧冲头把被铆接件压紧贴实,如图12-

6、5(a)；2）用锤子锤打铆钉伸出部分使其镦粗,如图12-5(b)；3）用锤子适当倾斜着均匀锤打周边，初步形成铆钉头,如图12-5(c)；4）用罩模铆打成形，不时地转动罩模，垂直锤打,如图12-5(d)第12章铆接(a)(b)(c)(d)图12-5半圆头铆钉铆接步骤图12-6沉头铆钉的铆接步骤第12章铆接2）沉头铆钉铆接步骤,如图12-6所示沉头铆钉铆接分为两种，一种是用现成的沉头铆钉进行铆接，另一种是用圆钢作铆钉进行铆接。下面介绍用圆钢作为铆钉进行的铆接工序。1）划线，板料配合夹紧钻孔，孔口忽90度锥孔，插入圆钢，注

7、意两端伸出部分应足够充满锥孔。2）用手锤镦粗两端伸出部分并充满锥孔。3）先铆平一面4）再铆平另一面，修平钉头高出部分（3）空心铆钉铆接步骤1)划线,板料配合夹紧钻通孔，孔口倒角去毛刺,铆钉插入孔内，用锤子打样冲镦压翻边2）用圆凸冲头镦压成形，12.3.6铆钉的拆卸方法要拆卸铆接件，只有先毁坏铆钉的铆合头，然后用工具把铆钉从孔中冲出。对较粗糙的铆接件，可直接用錾子把铆合头錾去，再用工具把铆钉冲出。当铆合件表面不允许受到损伤时，可用钻孔方法卸载，具体操作如图12-8所示。第12章铆接(a)(b)图12-8沉头铆钉的拆卸(

8、a)(c)(b)(d)图12-9半圆头铆钉的拆卸第12章铆接（1）沉头铆钉的拆卸过程用样冲在铆钉头中心冲出中心眼；用比铆钉直径小1mm的钻头钻孔，钻孔深度略超过铆钉头高度；用小于孔径的冲头将铆钉冲出，如图12-8所示。（2）半圆头铆钉的拆卸过程把铆钉头的顶部略微敲平或用锉刀锉平，然后用样冲冲出中心眼；用钻头钻孔，深度为铆合头高度；然后用冲棒放入