钳工基础 教学课件 作者 陈刚 刘新灵 主编第13章.ppt

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1、钳工基础第13章装配13.1装配的基本知识在生产过程中，按照规定的精度标准和技术要求，将若干个零件组合成部件或将若干个零件组合成最终的产品的工艺过程，称为装配。13.1.1装配工作的重要性装配工作，是产品制造过程中的最后一道工序，装配质量的好坏，对整个产品的质量起着决定性的作用。包括各种装配的准备工作，部装、总装、调整、检测和试机等工作。通过装配才能形成最终的产品，并保证它具有规定的精度及设计所定的使用功能以及质量要求。如果装配不当，不重视清理工作，不按工艺技术要求进行，即使所有零件加工质量都合格，也不一定能够装配出合格的、优质的产品

2、。这种装配质量较差的产品，精度低、性能差、功耗大、寿命短。相反，虽然某些零部件的质量并不很高，但经过仔细地修配和精确地调整后，仍能装配出性能良好的产品。13.1.2装配工艺过程装配工作是一项非常重要而又细致的工作，应该认真按照产品装配图，制定出合理的装配工艺规程，积极采用新的装配工艺，以提高装配精度。达到效率高、质量好和费用少的要求。产品的装配工艺过程一般由四个部分组成：（1）装配前的准备工作1）熟悉产品装配图及有关技术文件，了解产品的结构、零件的作用以及相互的联接关系，并对装配零部件配套的品种以及数量加以检查。2）确定装配的方法、顺

3、序和准备所需的工具。3）对装配零件进行清理和洗涤，去掉零件上的毛刺、锈蚀、切屑、油污及其它赃物。检查零件加工质量。4）对有些零部件还需进行修配工作，有的要进行平衡试验、渗透试验和气密性试验等。（2）装配工作比较复杂产品的装配工作应分为部装和总装两个过程。1）部装是指产品进行总装以前的装配工作，凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，都可以称为部装。把产品划分成若干装配单元是缩短装配周期的基本措施。2）总装是把零件和部件装配成最终产品的过程。产品的总装通常是在工厂的装配车间内进行。但在重型、大

4、型机床的总装时，产品在制造厂内只进行部装工作，而在产品安装的现场进行总装工作。（3）调整、检验和试运转1）调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等。使机构或机器工作协调。2）精度检测包括工作精度检测、几何精度检验等。3）试机包括机构或机器运转的灵活性、工作升温、密封、振动、噪声、转速、功率和效率等方面的检查。（4）喷漆、涂油喷漆是为了防止非加工面的生锈，并可使机器外表美观；涂油可防止工作表面及零件已加工表面生锈。13.1.3装配方法为了保证机器的工作性能和精度，在装配中必须达到零、部件相互配合的规定要求，一般可采

5、用如下四种装配方法。配方法，称为互换装配法。按互换装配法进行装配时装配精度由零件制造精度保证。这种方法对于零件的加工精度要求较高，制造费用将随之增大。因此，采用这种装配方法适用于组织成件较少、精度要求不高或大批量生产中。（2）选配法。选配法是将零件的制造公差适当放宽，然后选取其中尺寸相当的零件进行装配，已达到配合要求。选配法又可分为直接选配法和分组选配法两种。（3）调整装配法。在装配时改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法，称为调整装配法。（4）修配装配法。在装配时修去指定零件上预留的修配量，以达到装配精

6、度的方法，称为修配装配法。13.1.4装配工作的重点和调试要保证产品的装配质量，主要是应按照规定的装配技术要求去装配。不同的产品其装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有以下几点是必须遵守的：（1）做好工件的清理和清洗工作；（2）做好润滑工作；（3）相配零件的配合尺寸要准确；（4）边装配边检查；（5）试车时的车前检查和启动过程的监视。13.2螺纹连接的装配螺纹连接是一种可拆的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便、成本低廉等优点，因而在机械制造中得到普遍应用。（1）拧紧力矩的确定为了达到连接紧固可靠的目的，连接时必须施加拧紧力矩，

7、使螺纹副产生预紧力，从而使螺纹副具有一定的摩擦力矩。（2）控制螺纹预紧力控制螺纹预紧力的方法有：测量螺栓的伸长量、扭角法和利用专门的工具。（3）防松装置连接用的螺纹一般都有自锁能力，但在受到冲击、振动或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发生松脱，为了确保连接可靠，必须采取有效地防松措施。螺纹的防松装置，按其工作原理可分为利用附加摩擦力防松、机械法防松和铆冲防松。附加摩擦力防松装置如图11-1所示；机械法防松如图11-2所示；铆冲防松如图11-3所示。(a)用锁紧螺母防松(b)用弹簧垫圈防松图11-1附加摩擦力防松装置(c)用

8、带耳止动垫圈防松图11-2机械法防松装置(a)螺钉上点铆(b)侧面点铆图11-3铆冲防松13.3键连接的装配键是用来连接轴和轴上零件的，使它们在周向固定以传递转矩；有的键也可以实现零件的轴向固定或轴向滑动。键是标准件，常