模具钳工 教学课件 作者 夏致斌主编 情境四.ppt

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时间:2020-03-09

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1、模具钳工实训课情境四模具手工制作手工制作如图所示的挡板落料模,明确该项目中将要加工的零部件。(图中没有标注尺寸,由教师根据工装夹具大小、毛坯材料尺寸等条件确定)【情境任务确认】图6-9挡板落料冲模1-凸模2-凹模【知识目标】了解热处理后的材料特性;了解锻件的性能;理解简单模具结构特点;理解模具配合加工的形位公差要求。【技能目标】平面划线技能;锉削加工技能;样板制作技能;配合加工技能;零件抛光技能;运用样板检测的技能。【能力目标】具备简单模具结构图纸识读的能力;具有未注公差时的模具精度确定的能力;具有根据图纸确定冲

2、裁间隙的能力;根据刃口形状设计二类样板的能力;通过工艺编制具备报表制作的能力;通过小组协同作业增强沟通能力。【素质目标】通过反复练习养成勤奋努力的习惯;通过小组协同作业养成团结协作的工作作风;通过精密加工和检测养成精益求精的作风;通过样板的设计锻炼创新意识。【实训步骤】步骤一:准备工作左图为本案的半形样对板,其中对板尺寸a1,要比凹模尺寸口小2mm,以保证使用时不碍事。对板尺寸b,是凹模尺寸A减去尺寸a被2除计算出来的,样板尺寸c比凸模尺寸a大2mm,对板尺寸d是凹模尺寸H减去尺寸H1得出来的。一.二类样板的制作知识拓展半形样

3、板与对板的加工,通常都采用45钢板,同时磨平(或刮平)两面,样板与对板厚度相同。加工时,先加工对板,然后以对板去配加工样板。【实训步骤】一.二类样板的制作步骤二:半形对板加工步骤1)锯削下料;2)锉削平面;3)在划线表面涂抹紫色;4)按图样划线;5)按线锯割下料。6)按线加工到线。7)精加工平面①。8)以平面①作基准,精加工平面②,保证两面为垂直。9)以平面①作基准,精加工平面③,保证尺寸d。10)以平面②作基准,精加工平面④,保证尺寸6。半形对板完成以后,按对板去配加工样板。在灯箱上进行配研和光隙检测。知识拓展【实训步骤】一.二类样板的制作

4、步骤二:半形样板加工步骤1)锯削下料。2)锉削平面。3)在划线表面涂抹紫色。4)按半形对板划线。5)按线加工到线。6)按半形对板在灯箱玻璃上,配研和检测光隙,精加工“多肉”的平面,直到与对板无光隙。【实训步骤】一.凸模的精加工步骤三:凸模的精加工步骤凸模的精加工是在半形样板完成以后进行的,如图。凸模精加工步骤:1)锯削下料。2)锉削平面。3)精加工平面①,保证与平面1垂直。4)以平面①作基准,精加工平面③,保证与平面①垂直,保证尺寸A。5)以平面①作基准,精加工平面④,保证尺寸H。6)以平面②、④作基准,按半形样板同时精加工平面⑤、⑥,保证尺

5、寸H1。7)以平面③、④作基准,按半形样板同时精加工平面⑦、⑧,保证尺寸a、H1。【实训步骤】一.凸模的精加工步骤三:凸模的精加工步骤8)在划线表面涂抹紫色。9)按图样划线。10)按线钻孔。11)转送热处理。12)淬火后平磨,以平面2作基准,平磨平面1,磨出刃口,见光即可。13)以平面1作基准,平磨平面2,见光即可,保证与平面1的平行度。14)用磨石精加工配合面,保证与凹模的配合问隙。【实训步骤】一.凹模的精加工步骤四:凹模的精加工按半形对板精加工凹模,如图凹模精加工步骤:1)锯削下料。2)锉削平面。3)在划线表面涂抹紫色。4)按凸模划线。5

6、)按线加工到线。6)精加工平面①,保证与平面1垂直。7)以、F面①作基准,精加工平面②,保证与平面①垂直。8)以平面②作基准,按半形对板同时精加工平面③、④、⑤,保证尺寸H、H1。9)以平面①作基准,精加工平面⑥,保证与平面①垂直,保证尺寸A。【实训步骤】一.凹模的精加工步骤四:凹模的精加工10)以平面③、⑥作基准,按半形对板同时精加工平面⑦、⑧,保证尺寸n。11)将凸模在凹模上放正搭边后,用铜棒轻轻的敲打凸模,进入凹模一段打不动时,再退出凸模,这时凹模的配合面就会有明显的硬点痕迹。根据这些痕迹进行精加工,一直到凸模全部通过凹模为止。12)转

7、送热处理。13)凹模淬火后,用磨石按凸模精加工,保证配合间隙。14)以平面l作基准,平磨平面2,磨出刃口。15)以平面2作基准,平磨平面l,保证与平面2的平行度。在凸模与凹模的配加工过程中,始终要注意和保证凸模与凹模的垂直度。【检查】样板测量、凸模和凹模配检在教师的监督下,小组内按图测量二类样板的所有尺寸,并填写产品质量检测卡。再小组之间相互交换,先检测二类样板的尺寸,再用样板和对板检测凸模和凹模,并填写产品质量检测卡知识拓展冲模手工制作要求【拓展练习】下图为一对凸模和凹模,试设计钳工精加工时所需的半形对样板。凸模和凹模(a)凸模(b)凹模

8、知识拓展I二类样板的设计在模具手工制作中,经常遇到模具的形状用通用量具检测不了,必须采用样板检测方法进行检测,才能保证加工质量。这种样板称为检测样板,也称二类样板。

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