机械零件车削加工 教学课件 作者 田锋社 学习情境六 C616梯形丝杠车削加工.ppt

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1、33730z6主编学习情境六 C616梯形丝杠车削加工学习情境六 C616梯形丝杠车削加工情境导读:知识目标:能力目标:第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)第二节 各类梯形螺纹车削方法(决策)第三节 C616梯形丝杠车削加工准备(计划)第四节 C616梯形丝杠车削加工(实施)第五节 C616梯形丝杠质量检验与评估(检验与评估)情境导读:知识目标:能力目标:第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)一、梯形螺纹概述1.梯形螺纹的标记2.梯形螺纹尺寸计算图6-1 梯形螺纹牙型第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)表6-1 梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式例6-1 试计算Tr28

2、×5内、外螺纹的各基本尺寸和螺纹升角ϕ。解:已知d=28mm,P=5mm,根据表6-1所列公式和尺寸,计算得第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)二、梯形螺纹车刀1.螺纹车刀的类型(1)高速钢梯形螺纹车刀1)粗车刀。2)精车刀。图6-2 高速钢梯形螺纹粗车刀第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)图6-3 高速钢梯形螺纹精车刀(2)硬质合金梯形螺纹车刀 用高速钢车刀车削梯形螺纹虽精度高第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯),但速度慢、效率低,为了提高车削效率,可用硬质合金车刀进行高速车削。图6-4 硬质合金梯形螺纹车刀第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)2.梯形螺纹车刀的几

3、何角度和刃磨要求(1)梯形螺纹车刀的角度(图6-6)1)两刃夹角。图6-5 双圆弧硬质合金梯形螺纹车刀第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)2)刀头宽度。3)纵向前角。4)纵向后角。5)两侧刃后角。(2)梯形螺纹车刀的刃磨要求1)用板样(图6-7)校对螺纹车刀两刃夹角。图6-6 梯形螺纹车刀的角度第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)1.tif第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)6M7.TIF第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)图6-7 梯形螺纹车刀样板2)径向前角不为0的螺纹车刀,两刃的夹角应修正,其修正方法与三角形螺纹车刀修正方法相同。3)螺纹车刀各切削刃要光滑、平

4、直、无裂口,两侧切削刃应对称,刀体不能歪斜。4)螺纹车刀各切削刃应用油石研去毛刺。5)梯形内螺纹车刀两侧切削刃对称线应垂直于刀柄。第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)3.梯形螺纹车刀的选择和装夹(1)车刀的选择 通常采用低速车削,一般选用高速钢车刀,如图6-2、图6-3所示。(2)车刀装夹 梯形螺纹常作为传动螺纹,一般精度要求较高,除刃磨时保证车刀几何形状正确外,车刀安装得正确与否将直接影响螺纹精度的高低。图6-8 车刀安装方法a)用对刀板对刀 b)用万能角尺对刀第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)4.工件装夹三、梯形螺纹的车削方法1.低速车削梯形螺纹(1)单刀车削法 

5、螺距P<4mm和精度要求不高的梯形螺纹,可用一把梯形螺纹车刀,选择较低的车速,并通过少量的左右进给直接车削完成。(2)左右切削法 粗车螺距P=4~8mm的梯形螺纹,常用左右车削法,可以防止因三个切削刃同时参加切削而产生振动和“扎刀”现象,如图6-9a所示。(3)切直槽法 粗车时,可先用矩形螺纹车刀(刀头宽度应等于齿根槽宽w),车出螺旋直槽,槽底直径应等于螺纹小径,然后用梯形螺纹车刀精车齿面,如图6-9b所示。第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)(4)切阶梯槽法图6-9 低速车梯形螺纹的方法a)左右切削法 b)切直槽法 c)切阶梯槽法第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)2

6、.高速车削梯形螺纹图6-10 高速车削梯形螺纹a)直进法 b)粗车成形 c)车牙底至尺寸 d)精车成形四、梯形内螺纹车削1.梯形内螺纹孔径和刀头宽度的计算第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)(1)孔径计算 孔径一般按公式D孔≈d-P计算。(2)刀头宽度计算 刀头宽度比外梯形螺纹牙顶宽f稍大一些,也可为0.366P+(0.03~0.050)mm。2.车刀和刀杆的选择及装夹1)刀杆尺寸根据工件内孔选择,孔径较小时采用整体式内螺纹车刀,几何角度、刀具材料和梯形外螺纹车刀相同。2)梯形内螺纹车刀的装夹基本与车内三角形螺纹相同。3.梯形内螺纹的车削方法1)首先加工内螺纹底孔,D孔≈

7、d-P。2)在端面上车一轴向深度为1~2mm,孔径等于螺纹基本尺寸的内台阶孔,作为车内螺纹的对刀基准。第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)3)粗车内螺纹采用斜进法,车刀刀尖与对刀基准间应保证有0.10~0.15mm的间隙。4)精车内螺纹,采用左右切削法精车螺纹两侧面,车刀刀尖与对刀基准相接触。图6-11 梯形螺纹专用样板第一节 梯形螺纹及螺纹车削加工(资讯)4.攻梯形内螺纹的方法(1)梯形螺纹丝锥 梯形螺纹丝锥的结构如图6-12a所示。图6-12 梯形螺纹丝锥和切削方式a)丝锥结构 b)切削方式(2)攻制方法 梯

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