机械零件车削加工 教学课件 作者 田锋社 学习情境二 台阶轴车削加工.ppt

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1、33730Z2主编学习情境二 台阶轴车削加工学习情境二 台阶轴车削加工第一节 车刀与车削运动(资讯)第二节 外圆表面的车削加工(决策)第三节 台阶轴车削技能训练(计划)1.90°偏刀的刃磨训练第四节 台阶轴车削加工(实施)第五节 台阶轴检验与质量评估(检验与评估)第一节 车刀与车削运动(资讯)一、车刀的选用与刃磨1.车刀选用(1)车刀材料 车刀的切削刃部分要承受很大的切削力、很高的温度和强烈的摩擦和冲击。1)硬度高,耐磨性好。2)足够的强度和韧性。3)耐热性好。4)良好的工艺性。第一节 车刀与车削运动(资讯)表2-1 车刀材料的工艺性能和应用范围(2)车刀种类与用途 车刀按其用途可分为外圆车刀

2、、端面车刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀和螺纹车刀等。第一节 车刀与车削运动(资讯)图2-1 常用车刀种类a)外圆车刀 b)端面车刀 c)切断刀 d)内孔车刀 e)圆头车刀 f)螺纹车刀1)外圆车刀(90°车刀,又称偏刀),如图2-1a所示,用于车削工件外圆、台阶和端面。2)端面车刀(45°车刀,又称弯头车刀),如图2-1b所示,用于切削外圆、端面和倒角。第一节 车刀与车削运动(资讯)3)切断刀,如图2-1c所示,用于切断工件或工件上车槽。4)内孔车刀,如图2-1d所示,用于车削工件的内孔。5)圆头车刀,如图2-1e所示,用于车削工件的圆弧面或成形面。6)螺纹车刀,如图2-1f所示,用于车削螺纹

3、。图2-2 常用车刀的用途第一节 车刀与车削运动(资讯)(3)车刀的结构 常用车刀有三种结构形式,如图2-3所示。1)整体车刀(图2-3a)。2)焊接车刀(图2-3b)。3)机夹可转位车刀(图2-3c)。(4)车刀的组成 车刀由刀体与刀头两部分组成。图2-3 车刀的结构形式a)整体车刀 b)焊接车刀 c)机夹可转位车刀第一节 车刀与车削运动(资讯)1)前刀面。2)主后刀面。3)副后刀面。4)主切削刃。5)副切削刃。6)刀尖。(5)车刀的几何角度1)车刀的辅助平面。图2-4 车刀的辅助平面与主要角度a)车刀的辅助平面 b)车刀的主要角度第一节 车刀与车削运动(资讯)①基面。基面是指通过切削刃上选

4、定点,并与该点切削速度方向垂直的平面。②切削平面。切削平面是指通过切削刃上选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。③正交平面。正交平面是指通过切削刃上选定点同时垂直于基面和切削平面的平面。2)车刀的几何角度和作用。①前角γo。前角是前刀面和基面间的夹角。前角影响刃口的锋利程度和强度,影响切削变形和切削力。前角增大,能使刃口锋利,切削省力,排屑顺利;前角减小,增加刀头强度和改善刀头的散热条件。一般取γo=5°~20°,精加工时,γo取较大值。第一节 车刀与车削运动(资讯)②主后角αo。主后角是主后刀面和切削平面间的夹角。其作用是减小主后刀面与加工表面的摩擦。一般取αo=8°~12°,粗车或切削硬材

5、料时取较小值,精车或切削软材料时取较大值。图2-5 车刀刃倾角的作用a)=0 b)<0 c)>0第一节 车刀与车削运动(资讯)③副后角αo′。副后角是副后刀面与切削平面间的夹角。副后角的主要作用是减小车刀副后刀面与已加工表面的摩擦。一般副后角磨成与主后角相等。④主偏角κr。主偏角为主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。主偏角的作用是改变主切削刃和刀头的受力及散热情况。通常κr选45°、60°、75°、90°几种。⑤副偏角κr′。副偏角是副切削刃在基面上的投影与进给方向相反方向的夹角。副偏角的作用是减小副切削刃和工件已加工表面的摩擦。一般选取κr′=5°~15°,κr′越大,残留面积越大

6、。第一节 车刀与车削运动(资讯)⑥刃倾角λs。刃倾角是主切削刃与基面的夹角。其主要作用是控制排屑方向,并影响刀头强度。λs有正、负值和0三种情况,如图2-5所示。当刀尖位于主切削刃上的最高点时,λs>0,刀尖强度削弱,切屑排向待加工表面,适宜精加工;当刀尖位于主切削刃上的最低点时,λs<0,刀尖强度增加,切屑排向已加工表面,适宜粗加工。一般取λs=-5°~5°。⑦楔角βo。楔角是正交平面内前刀面与后刀面间的夹角。楔角影响刀头的强度。⑧刀尖角εr。刀尖角是主切削刃和副切削刃在基面上的投影夹角。刀尖角影响刀尖强度和散热条件。第一节 车刀与车削运动(资讯)图2-6 用金刚石砂轮刀修整第一节 车刀与车

7、削运动(资讯)2.常用车刀的刃磨方法(1)砂轮的选用1)氧化铝砂轮(白色)适用于刃磨高速钢车刀。2)碳化硅砂轮(绿色)适用于刃磨硬质合金车刀。(2)砂轮机的正确使用1)在磨刀前,要对砂轮机进行安全检查。2)磨刀时,尽可能避免在砂轮侧面上刃磨。3)砂轮磨削表面须经常修整,使砂轮没有明显的跳动。图2-7 刃磨车刀的方法与步骤a)磨主后刀面 b)磨副后刀面 c)磨前刀面和断屑槽d)磨过渡刃 e)磨负倒棱

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