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时间:2020-03-13
《窑系统运行工艺热工知识讲座.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、熟料烧成内容目录第一部分:燃烧器系统第二部分:预热器系统第三部分:分解炉系统第四部分:回转窑第五部分:冷却机系统第一部分:燃烧系统介绍一、窑头燃烧系统的构成二、各主机的性能及参数三、燃烧器的结构特点四、燃烧器的燃烧特点五、燃烧器的位置确定(冷态位置)六、燃烧器的燃烧原理七、常见故障及处理办法一、窑头燃烧系统的构成由送煤罗茨风机,转子秤计量系统,一次风机燃烧器以及送风、送煤连接管道构成。燃烧系统1、与普通三通道煤粉燃烧器相比,其旋风流量风速与轴流风风速均提高30%~50%,在不改变一次风量的情况下,燃烧器
2、的推动力得到大大提高。2、旋流风与轴流风的出口截面可调节比大(6倍以上),火焰形状调节灵活,对煤质波动适应性强。二、燃烧器的结构特点燃烧系统三、燃烧器的结构特点3、喷头部分设置有拢焰罩,以减少火焰扩散,对保护窑皮、点火有好处,能起到稳定火焰的作用。4、头部采用耐高温、耐磨特殊钢铸件加工而成,保证了头部不易变形。燃烧系统三、燃烧器的燃烧特点1、火焰形状规整适宜,活泼有力温度高,窑内温度分布合理。2、热力集中稳定,卷吸二次风能力强。3、火焰调节范围大,适应窑工况的调整。4、热工制度合理,对煤质适应性强,可烧
3、劣质煤、低挥发分煤、无烟煤。燃烧系统1、燃烧器端面冷态与窑口平齐。2、燃烧器中心位置控制在偏料、偏下10cm以内即可(图中阴影部分)3、燃烧器光点位置应为2/3L(窑长),约48±2m。方法:把手电放入油枪管道的中心处,在窑内会有椭圆形的投影,找到中心位置即可。四、燃烧器位置的确定(冷态位置)燃烧系统五、燃烧器的燃烧原理燃烧系统六、常见故障及处理办法现象产生原因处理办法注意事项熄火1、气体喷出速度大于火焰传播速度很多,煤粉来不及燃烧就通过了预燃区;2、油路不畅;3、煤粉质量不好。1、降低一次风机转速;2
4、、调大油孔,增加油量,调整油枪节流片,保证油罐油位;3、降低煤粉细度,提高煤粉挥发份(初期尽量用烟煤)1、点火时保证窑内通风顺畅,谨防爆炸!2、先点燃火把,再开油泵!3、不能持续有CO!燃烧系统现象产生原因处理办法注意事项回火1、气体喷出的速度小于火焰传播速度很多,火焰根部可能移至烧嘴中,时而发生爆炸的现象;2、油压不稳;3、操作用风不当。1、增加一次风机转速,适量增加轴流风挡板,适量增加窑内风速,全开中心流挡板;2、稳定油量,油压,查找油路不畅原因;3、升温、投料过程中要坚持“慢升温,不回头”以及“由
5、前往后”的原则,风煤配合要根据情况及时调整。1、在现场看火或巡检时注意正压伤人!2、不能正面对着看火孔和清料孔!六、常见故障及处理办法燃烧系统现象产生原因处理办法注意事项CO出现通常不大于0.1%1、煤多风少,过剩空气系数小于1;2、煤粉质量不好;3、油枪雾化不好;4、系统用风不当;5、各风道磨损窜风。1、增加一次风量,通常过剩空气系数大于1.1;2、降低煤粉细度,无烟煤小于2.0%;3、清洗油枪头部雾化器;4、增加窑内通风量,保持合理的三次风挡板开度;5、必要时更换燃烧器。1、窑尾电收尘要有CO高报保
6、护;2、谨防窑尾结皮,堵预热器和堆“雪人”。六、常见故障及处理办法燃烧系统六、常见故障及处理办法现象产生原因处理办法注意事项火焰短而粗1、径向风大,轴流风小;2、轴向风通道堵塞;3、煤质由差变好;4、系统用风不当;5、油枪未拨;6、二次风温过高。1、调整好内、外流风比例,通常为50:50,标尺在“0”的位置;2、每次检修燃烧器时,在打好浇筑料后必须脱模检查头部各风道是否通常;3、掌握煤质变化情况,勤看火,及时调整用风;4、窑、炉用风比例不对,可加强窑内通风;5、投料后及时拔出油枪;6、降低一段篦冷机料层
7、厚度,增加一段风机挡板开度,降低二次风温。1、注意胴体温度不大于380℃;2、谨防烧窑衬;3、注意托轮温度变化,及时调整工艺工况,必要时调整托轮位置。燃烧系统现象产生原因处理办法注意事项火焰细而长1、轴向风大,径向风小;2、径向风道堵塞;3、煤质变化大;4、系统用风不当;5、二次风温过低。1、合理调整燃烧器用风;2、严格检查燃烧器各通道是否顺畅;3、根据煤质变化情况可降低煤粉细度等,提高煤粉质量;4、窑内风过大,可适当开启三次风挡板;5、查看现场是否三次风管的保温耐火材料垮塌了;6、降低一段篦速,提高二
8、次风温。1、谨防结后圈;2、注意托轮温度变化,及时调整工况,必要时调整托轮位置;3、提高烧成带温度,保证熟料质量;4、尾温过高易堵预热器。六、常见故障及处理办法燃烧系统1、燃烧器的位置对不对?火焰形状好不好?可以参考胴体扫描仪的温度分布情况来判断,通常主窑皮长度在23±2m窑内无厚结圈和窑皮平整,即可认为正常。不要频繁调整燃烧器。2、每当热工制度波动大时或产质量受到影响时应全面分析原因,不要盲目调整燃烧器。3、正常满负荷生产时,燃烧器的用风
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