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1、2021/9/151SMT工藝流程2021/9/152SMT生產工藝總流程裝前檢查貼裝全檢維修AuditQCAudit測試入庫目檢VI/ICT測試印膠(錫)焊接/固化AuditQCAQLNGNGNGOKOKOKOK2021/9/153SMT各生產工藝流程A.絲印工序流程;B.貼片工序流程;C.焊接/固化工序流程;D.全檢工序流程.2021/9/154A.絲印工序流程:開機固定PCB及鋼網設定參數試印正式印刷目檢NGNG2021/9/155B.貼片工序流程:開機核對FEEDER站位試產首板生產正式生產核對生產
2、程式及調校參數AuditVI/ICT測試NGNG2021/9/156C.焊接/固化工序流程:開機裝架調試生產程式及測試溫度曲線Audit過板2021/9/157D.全檢工序流程:望鏡入庫QCAQLPDAuditNGNG2021/9/158絲印工序操作規範:A.排B面板;B.錫漿攪拌;C.錫漿添加;D.印刷;E.擦鋼綱;F.洗鋼綱和刮刀.G.印刷不良PCB返工.2021/9/159A.排B面板1.準備工作:雙手拇指,食指,中指均戴好手指套;戴好防靜電手鏈.2.具體操作:1).將鋁架正面朝上,並平放於臺面中央.
3、2).伸右手到料架中取待貼B面板,輕放於左手上,一次操作數量以一鋁架的拼板數為準,不可多取.3).轉身面向鋁架,右手到左手取板后按定位孔方向排到鋁架上.4).放於印刷操作員易取處.5).重復1~4步驟.2021/9/1510B.錫漿攪拌1.準備工作:領到錫漿並簽名.2.具體操作:1).旋開錫漿瓶外蓋,右手打開攪拌機蓋.2).打開卡座,將瓶口朝上放入座位后蓋上卡蓋.3).關好攪拌機蓋,調定時時間5分鐘,后按START啟動.4).待完全停止后開蓋,開卡取出錫漿,關好機蓋.5).記錄<錫漿攪拌記錄表>2021/9
4、/1511C.錫漿添加1.準備工作:取下防靜電手鏈2.具體步驟:1).先按off開關以停止運動;2).打開機蓋,打開瓶蓋,同時伸入鋼綱上方,用手刮刀刮適量錫漿到鋼綱上.Note:位置必須在印刷範圍內且無通孔處.3).蓋上錫漿瓶,打下機蓋.按on以啟動機器準備印刷.2021/9/1512D.印刷1.準備工作:雙手拇指,食指,中指均戴好手指套;戴好防靜電手鏈.2.具體操作:1).伸右手到臺面上取PCB,Note:不要碰到金手指部分;2).雙手拿PCB的對角平放到Table上,並固定到位.3).右腳踩腳踏開關,開
5、始印刷.右腳縮回離開腳踏開關.4).待出來並停穩后,雙手持PCB對角將PCB取出.5).檢查印刷是否良好,6).按方向放入貼片機入口.Note:看顯示器上待板處已有板進勿放;另外可放入料架存放待貼.7).重復1~6步驟.2021/9/1513E.擦鋼綱1.準備工作:取下靜電手鏈,按off關閉机器動作,大步走到開蓋前2.具體操作:1).用右手打開印刷機蓋.2).伸右手到臺面下取無塵紙,左手取酒精瓶往無塵紙上加適量酒精3).右手伸入印刷機內鋼綱底下來回擦拭.4).擦完后關下機蓋,將無塵紙放回原處.按on開關準備
6、動作.5).回到印刷位,記錄<鋼綱擦拭記錄表>.6).繼續印刷2021/9/1514F.洗鋼綱和刮刀1.準備工作:取下手指套,防靜電手鏈,備好碎布和酒精.2.具體操作:1).用手刮刀將鋼綱上和機刮刀上錫漿或黃膠收集到罐內.2).右手拿干凈碎布,3).按從外向內包圍方向清洗鋼綱上殘余的錫漿或膠水.4).開孔部分以無塵紙來擦拭,5).再用無塵紙對內外表面再輕擦拭一遍.2021/9/1515G.印刷不良PCB返工.工具及器具:無塵紙，酒精，超聲波清洗機．具體操作：用無塵紙擦出錫漿,(注意不要擦到金手指部位)送超聲
7、波清洗,取出待干后,重新印刷.問題點:發現不良再次印刷下機,或未經超聲波清洗.2021/9/1516與絲印有關的工作指引<<錫漿/膠水管制>><<錫膏及膠水印刷>><<錫漿/膠水絲印品質檢查基準>>2021/9/1517<<錫漿/膠水印刷>>1.錫膏和膠水,從雪櫃取出后必須在室溫下回溫4小時以上,嚴禁高溫烘烤,不能開蓋回溫,以免吸收水汽及凝結水汽.2.將回溫的錫膏在攪拌機上攪拌3~5分鐘(不開蓋)后再使用.3.取用錫膏,膠水后立即封蓋,以免吸水汽,用剩的錫膏,膠水用專用瓶收集,也要冷藏,回溫,攪拌后才用.2
8、021/9/1518接上頁4.不同廠牌及不同成分的錫膏,膠水不可混裝,混用5.鋼綱上的錫膏,膠水不能太多,約1/3瓶(200g左右),保證印刷1小時后應添加,以免吸水及活化劑揮發.6.調絲印機或手印機時,準備專用調機PCB.7.100%檢查印刷質量---參照<<絲印品質檢查基準>>,印壞的板檢出后,先手工擦洗,再超聲洗干凈后才能復印(清潔劑為酒精或8300洗機水).2021/9/1519接上頁8.千萬不能在未洗干
