现场5s管理培训001.ppt

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1、5S现场管理培训主讲：李孝成5S概念导入1、我们企业是什么样的2、一流企业是什么样子3、区别在哪里4、5S是什么5、为什么要推行5S6、5S重点意义7、5S的重要性我们企业现状每个人都随处乱扔垃圾而没人捡起来三流企业二流企业一流企业每个人都养成良好的习惯，并遵守规则做事三流企业与一流企业区别我们在工作中常常会出现以下情况：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪三流企业与一流企业区别e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环

2、境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；三流企业与一流企业区别i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理5S是什么a)整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c)清扫：将不需要的东西清除掉，保

3、持工作现场无垃圾，无污秽状态；d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e)修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S之间的关系地点物品第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫将不用的东西彻底清除出去第4个S清洁第5个S素养保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将有用的东西定出位置放置人为什么要推行5S1、5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；2、5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象；3、整洁的

4、工厂，将能吸引客户订单的意愿；4、在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；为什么要推行5S5、5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；6、推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；7、建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；为什么要推行5S8、5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务

5、，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；9、不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；5S重点意义5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。5S改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质的工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所习惯纪律

6、全员参与、自觉行动的习惯（1S）--整理“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：1）将需要和不需要的东西分类；2）丢弃或处理不需要的东西；3）管理需要的东西。但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。错误的观念导致浪费我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。未经“整理”的组织，经常

7、库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；从来不用的料架和设备，占用了宝贵的空间；仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。“要”的整理管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：透过上述的分类后，在考虑扩充厂