5s现场管理培训

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1、■5S实施要点　　整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」　　整顿：正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术　　清扫：责任化---明确岗位5S责任　　清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚　　素养：长期化---晨会、礼仪守则■5S与其他管理活动的关系　　1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是TS16949有效推行的保证。　　2、5S能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持

2、和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。　　3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。　　4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。■5S推行手册　

3、　序言　　人，都是有理想的。　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。　　为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。　　一、何谓5S　

4、　5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变

5、这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。　　二、5S的定义与目的　　1S-整理　　定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置　　目的：将"空间"腾出来活用　　2S-整顿　　定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示　　目的：不浪费"时间"找东西　　3S-清扫　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生　　目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮　　4S-清洁　　定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果　　目的：通过制度化来维持成果　　5S-素养　　定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成

6、良好的工作习惯　　目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人　　三、5S的效用　　5S的五大效用可归纳为：　　5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion　　1、5S是最佳推销员（Sales）·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作　　2、5S是节约家（Saving）·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间·能降低工时，提高效率　　3

7、、5S对安全有保障（Safety）·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅　　4、5S是标准化的推动者（Standardization）·3定"、"3要素"原则规范现场作业·大家都正确的按照规定执行任务·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定　　5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）·明亮、清洁的工作场所·员工动手做改善、有成就感·能造就现场全体人员进行改善的气氛　　四、推行步骤（略）　　五、推行要领　　（一）整理的推行要领：　　1．对工作场所（范围）全面

8、检查，包括看得到和看不到的　　2、制定[要]和[不要]的判别基准　　3、不要物品的清除　　4、要的物品调查使用频度，决定日常用量　　5、每日自我检查　　因为不整理而发生的浪费