涂装技术手册(一).ppt

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1、涂装技术手册第一节：涂装基础知识一、涂装的目的、意义：1、装饰性：现代产品外观的需要，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五颜六色、华丽美观的外表。提高产品的附加值。2、保护性：经过涂装后的涂层可使产品表面得到一层保护层，避免轻易受到伤害。二、涂装的类型区分B自动涂装类型区分1、机械手涂装2、往复式涂装3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）A类型1、刷涂2、淋涂3、高压无气喷涂4、空气喷涂(手工喷涂和自动喷涂)5、电泳涂装6、静电涂装三、空气喷涂的工艺流程1、UV二次涂：素检→前处理→静电除尘→喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60℃/8MIN）

2、→紫外线照射固化（600—800MJ/C㎡）→全检→包装入库2、UV三次涂：素检→前处理→静电除尘→喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60℃/8MIN）→紫外线照射固化（600—800MJ/C㎡）→全检→包装入库3、PU二次涂：素检→前处理→静电除尘→喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU皮革漆（烘烤80℃/60MIN）→线外烘烤（烘烤80℃/60MIN）→全检→包装入库4、PU三次涂：素检→前处理→静电除尘→喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静

3、电除尘→喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU皮革漆（烘烤80℃/60MIN）→线外烘烤（烘烤80℃/60MIN）→全检→包装入库注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是使用韩系UV则不同.四、涂层的固化机理1、干燥类型:a加速干燥b烘烤干燥c自然干燥d照射固化2、干燥方式:a对流b辐射c对流，辐射混合式d紫外线固化（300-450NM）五、油漆种类以属性区分:a.单液型b.双液型(PU)c.多液型(PU)d.单一型e.粉末型以功能区分:a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆）b.木器漆c.金属漆d.建筑漆六、涂料的相关属性1.

4、粘度2.细度3.固体含量4.密度、比重5.触变性（敏感度）6.流动性（流平性）七、涂层的性能测定1.韧性2.附着力3.光泽度4.硬度5.色差6.耐化学品（酸、碱、盐）7.耐水性8.耐候性9.耐温变性10.膜厚11.耐磨性12.保光性13.保色性14.遮盖力八、涂料需要的施工条件1.干燥时间2.干燥温度3.涂膜厚度4.流平时间5.配套性6.静置时间7.预热时间（UV）8.调配比例9.调配粘度九、涂装小技巧1、喷涂最佳距离：喷枪距被涂物15cm~20cm。2、最佳气压：2.5kg~4kg。3、获得涂膜最饱满最坚固的方法：一层一层逐层涂装。使每层之间有一定溶剂挥发的时间间隔。4、最佳喷涂角度：与

5、被涂物垂直成90°5、最均匀涂膜的喷涂方式：下一层按顺序履盖上一层的三分之一6、气压大，雾化大，涂层易于发亮、变白金属感会强一些；气压小，雾化小，涂层易于发黑。金属感变小十、涂装专业术语1.吐出量(CC毫升)2.喷幅（度）3.雾化压力（KG）4.吹咐压力（KG）5.原始粘度（S）6.施工粘度（S）7.涂膜（UM）8.喷距（CM）十一、涂装不良现像1.咬底（烧焦、气纹）2.渗色（变色）3.泛白（发白）4.针孔、气泡5.桔皮（起邹）6.流挂（积油）7.露底（见底、不够油）8.油点、油印、油泡、跑油9.颗粒、麻点、毛丝10.龟裂（开裂）11.剥离（掉漆）12.回粘（不干）十一、涂装关键工序1、关

6、键岗位：关键岗位及工序的定义：调油、自动喷涂（转料速度、线速、烤箱温度、出漆点）2、关键工序：调油、调枪、前处理、烘烤