《涂装技术》PPT课件

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1、第七章涂装技术7.1概述7.2被涂物件表面处理7.3涂布方法7.4涂膜干燥过程7.5涂料施工的程序17.1概述涂料施工：使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的过程称为涂料施工，也称涂装、涂饰。7.1.1涂料施工的重要性1、涂料只是半成品，只有通过涂装形成涂膜，才能发挥作用，具备使用价值；2、正确合理的涂装程序和先进的涂装方法可以获得应用的涂膜，使涂料性能得到良好发挥。27.1.2涂料施工的基本内容一、被涂物件底材表面处理为底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件，提高和改善涂膜的性能。钢铁的表面磷化、钝化处理，可大大提高涂膜的防锈

2、蚀性。3二、涂布也称涂饰、涂漆、刷漆、涂附、涂装、涂饰等；涂布方法不同，所采用的工具和设备也不同；根据被涂物件、涂料及使用要求选择相应的涂布方法。4三、涂膜干燥也称涂膜固化，将涂布在物件表面的涂料（湿涂膜）固化为连续有一定力学强度的固体膜。57.2被涂物件表面处理7.2.1表面处理的目的一、清除被涂物件表面的各种污垢使涂膜和被涂物件表面很好地附着二、修整被涂物件表面存在的缺陷形成涂布所需的表面粗糙度三、表面化学处理提高涂膜的附着力和反腐蚀能力67.2.2金属表面处理一、表面净化处理除去表面存在的锈斑、焊渣、油污、机械污物、旧

3、漆膜等。采用弱碱液、有机溶剂、表面活性剂清洗污垢；采用打磨、酸洗等方法除锈。7二、表面磷化处理用铁、锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理，在金属表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜，提高金属表面的抗腐蚀性和绝缘性。三、表面钝化处理采用重铬酸钾、亚硝酸钠、铬酸酐等钝化剂处理金属表面，形成一层致密的钝化薄膜。8表面处理工艺流程97.2.3木材表面处理一、干燥自然凉干或烘房低温烘干，控制水分含量为8~12％，防治漆膜开裂、起泡、回粘等。二、表面刨平及打磨三、去除木毛先用温水湿润表面，再用棉布逆着木纹试擦，最后用细沙皮打磨。10四、清除木脂用稀的

4、弱碱液或有机溶剂试擦，并干燥。五、防霉用乙基磷酸汞、氯化酚、对甲苯氨基磺酸等薄涂。六、漂白用漂白粉、过氧化氢、草酸/高锰酸钾乳液处理。七、染色117.2.4水泥的表面处理一、新水泥表面2-3星期干燥用15%-20%硫酸锌溶液涂刷水泥表面数次，干后除去析出的粉质和浮粒。用耐碱的底漆进行封闭。12二、旧水泥表面钢丝刷打磨去除浮粒用极稀氢氧化钠溶液清洗油垢，用水冲洗干燥，再用胺固化环氧、过氯乙烯、氯化橡胶类腻子填平。如有霉点，先铲除，再用稀的氟硅酸镁或漂白粉水溶液洗涮，干燥。137.2.5塑料的表面处理一、打磨处理二、溶剂处理

5、有机溶剂中浸渍数秒，轻擦干燥。用含有少量溶剂如环己酮、乙酸丁酯等的水乳剂软化表面，增强附着力。14三、化学处理用无机酸如铬酸混合液进行轻微腐蚀，增强塑料附着力。纤维增强聚丁二烯、对苯二甲酸塑料等可用碱处理。四、火焰处理用氧化焰使聚烯烃表面氧化。五、电处理电晕放电、接触放电、火花放电等处理塑料薄膜的表面。157.2.6玻璃表面处理一、清除油污用丙酮或去污粉清除玻璃表面油污，清水冲洗。二、打毛人工方法：用棉纱蘸研磨剂（或砂轮粉末）反复涂擦。化学方法：氢氟酸轻度腐蚀玻璃表面。三、冲洗干燥167.2.7纤维表面处理去除表面油脂、污染

6、物等，用水及溶剂的混合溶液擦拭。7.2.8橡胶表面处理少量溶剂乳液擦拭或用浸渍液处理，再用砂纸打毛。177.3涂布方法手工工具涂漆：刷涂、擦涂、滚筒刷涂、刮涂丝网涂、气雾罐喷涂等。机动工具涂漆：喷枪喷涂。器械设备涂漆：浸涂、淋涂、辊涂、抽涂、静电喷涂、自动喷涂、电沉积（电泳）涂漆、自沉积涂漆、粉末涂料涂漆等。187.3.1刷涂法一、工具毛刷二、涂布特性漆液易渗透进基材表面毛细孔中，增强漆膜的附着力；漆膜表面有时留有刷痕；劳动强度大，效率低。197.3.2擦涂法一、工具纱布裹棉团、废棉纱头、尼龙丝团等。二、涂布特性适于装饰性要

7、求不高的表面作底涂层；劳动强度大，效率低；三、擦涂法示意图：20擦涂手法纱团或尼龙丝团的移动路线7.3.3滚筒刷涂法一、工具滚筒，空心圆柱，表面粘结合成纤维长绒毛，圆柱两端装有中心有孔的垫圈，弯曲的手柄与两孔连接，保持圆柱能够自由滚动。二、涂布特性适于涂布内外墙面，船舶；采用滚花辊可装饰花边和图案。21滚花辊滚花图案7.3.4刮涂法一、工具：金属刮刀、玻璃钢刮刀、牛角刮刀、橡胶片刮刀等。二、涂布特性：适于涂刮各种厚浆涂料和腻子。227.3.5丝网法一、工具：刻印图案和文字的丝网和刮刀等。二、涂布特性：适于涂饰文具、日历、产品

8、包装、标志等。7.3.6气雾罐喷涂法一、工具：气雾罐，内装涂料和三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷的液化气（气体发射剂）。二、涂布特性：适于小物件和车体修补等。237.3.7喷涂法一、设备24空压机油水分离器压力表及控制器涂料输送管涂料储罐压力输送管密封罐喷枪7.3.7喷涂法二、涂布工艺：使用压缩空