酒精车间粉碎工段设备培训教材.doc

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1、酒精车间粉碎工段设备培训材料一、DTMT-1200玉米脱胚磨1、用途该机要紧用于浸后玉米粗破裂，便于后道工序胚芽和淀粉的分离和提取。2、技术参数2．1转盘转速：880r/min，动力：一次75KW，二次55KW。2．2动齿盘可调最大间隙：30㎜2．3进机玉米含水40～46%。2．4一次破裂程度4～6瓣，二次破裂程度10～12瓣。2．5一次脱胚率：85%，二次脱胚率：15%。2．6一次破裂整粒玉米≤1%，二次破裂整粒0%。2．7玉米糊干物含量：25～30%。2．8处理量：一次20～25T/h，二次25～30T/h。2．9动静盘平衡要求：偏心距≤0.16mm。3、要紧结构，工作原理

2、29/29要紧有进料管、机盖、动定齿板，机壳间隙调节机构、传动轴、机座、电机构成。合理浸泡或经一次破裂提胚后含胚芽的玉米粒，在重力作用下，从进料口进入，在离心力作用下，进入带凸齿的动定齿板间，由于动定齿板相对运动的机械作用，玉米胚芽、皮屑及胚乳因物理特性不同而获得不同程度的破裂，彼此分离，在离心力和重力作用下，由出料口流出，进入下一道胚芽分离工序。4、操作与使用4．1开机前必须检查动定齿板间距，以防间距变化，阻碍工艺性能或造成机器损坏和人身安全事故。4．2启动正常后，方可进料。4．3操纵进机水量，使玉米糊含量在70-75%之间，水份加得太少，造成粘磨，产生过度破裂，阻碍胚芽分离

3、和收率，同时也会造成设备运转电流过大，水份加得太多，会出现流磨，破裂效果不行，胚芽粘粉，后道工序浆料浓度太低。4．4正常情况下，先停水、停料、后停车。一般情况下，停水停料一分钟后可正常停车。4．5设备维修，须有专业维修工按维修规程进行维修保养。4．6假如齿盘间隙正常，请锁紧锁紧机构。4．7故障缘故及排除：故障现象故障缘故排除方法电机不转A.是否停电检查电源B.电路故障　排除电路故障C.电机损坏　　　更换电机机内有异音A.异物进机排除异物B.间隙过小　调节间隙C.静平衡达不到要求重作平衡D.轴承间隙过小调整轴承间隙或更换E.紧固件松动拧紧紧固件粘磨堵塞浓度过高加大破裂进水量流磨浓

4、度过低减少进水量29/29胚芽难分离浸泡不达标查找浸泡缘故玉米糊块过大或过细A.间距不合适调整间距B.齿板磨损严峻更换新齿板C.齿板轴向窜动紧固锁紧机构检查轴承跳闸A．电流过高减少进料量操纵好电流B．浆料带水击磨减少进水量或卡水（浸后）C．粘磨加大进水量D．操作失误精心操作E．部件损坏检查更换部件（如轴断）F．三角带损坏更换三角带振动大A．异物进机排除异物B．地脚螺栓松动或断裂紧固或加焊地脚螺栓C．皮带轮松动更换皮带轮或轴套D．动平衡不行调整动平衡E．磨盘紧固螺栓松动紧固磨盘螺栓F．轴承故障更换轴承G．轴承套与轴承座过大更换或修轴套H．键槽损坏修复键槽或换键二、QS-585压力

5、曲筛1、用途本厂使用的QS-585压力曲筛要紧用于二道胶体磨前浆料分筛，满足下道工序需要。2、技术参数2．1筛面宽度为585㎜。2．2筛面弧角120°。2．3筛缝为150um。2．4筛面圆弧半径为762mm。2．5进料压力：0.2～0.4MPa，进料含干物25%。2．6处理量：34～46m3/h。3、要紧结构、工作原理要紧有筛面、筛箱、进料装置及出口组成。工作时湿物料在一定压力下从喷嘴喷出，由较高的进料喷射速度产生切向力，三角楔条形成刃口以便将物料抹刮成薄薄一层，使水和细物料均匀分散，所谓：“抹刮”29/29作用确实是使物料易于分散，而整个筛分得到必不可少的自清理。筛上物出口排

6、出，筛下物进入出浆口。4、操作与使用4．1操作压力保证2～4㎏/㎝24．2喷嘴与筛子弧面应相切，如不相切，将起不到筛分作用，因此应注意适当调整。4．3每次操作结束，应打开筛子前后门，用毛刷蘸起碱性蛋白酶溶液，顺着筛缝方向刷洗筛，并用高压热清水反复冲洗筛反正面，以清除筛缝上的滞留物。4．4筛面因磨损不均匀，可调头使用，周期为3～6个月。筛面寿命1～3年（国产）。4．5工作中造成喷嘴堵塞，应不断轮换使用喷嘴。4．6应经常检查压务力表是否损坏。4．7故障缘故及排除故障现象故障缘故排除方法筛分时浆料不喷A.压力不够调整压力至2～4㎏/㎝2B.喷嘴位置不对调整喷嘴至切向位置或调整筛面C.

7、进料过浓调整进料浓度淀粉乳中渣量过大过高A.磨的过细调整胶体磨B.筛条刃口磨损将筛面调头使用C.筛面磨损过大更换筛面筛面磨损过快淀粉乳中含砂量过高检查砂石捕集器前后门漏浆封闭不严调整门的间隙三、重力曲筛1、用途本厂使用的DZQW系列重力曲筛用于玉米脱水，二磨前料液筛分、胚芽洗涤。2、技术参数2．1筛面包角50度29/292．2筛面长度为1500㎜2．3曲率半径917㎜2．4溢流高度为520㎜2．5筛缝间隙：一级脱水：3㎜胚芽洗涤筛1.2-0.7-0.7mm。二磨前曲筛：1.7mm3、要紧结构